铝箔（航空）餐盒生产线

铝箔餐盒生产线是专业生产航空餐盒、日用铝箔容器的设备，主要由自动上油送料机，精密压力机，模具及简易收料台组成的（简易收料台客户自备）。整机大容量plc控制，人机界面操作，错误警报，智能查错，控制集中，安全可靠。自动送料定长运行，也可跟踪色标运行，定位准确，调节范围大。精密压力机采用钢板焊接机身，变频调速，干式摩擦离合器离合，刚性过载保险器，具有精度高，可靠性好等特点。模具采用优质模具钢制作，并带有裁料、压型和卷边功能，可一次性成型铝箔容器。
生产线的工艺流程：铝箔→送料机→压力机→冲模→收料→装箱
模具完全摒弃落后的机械式做法，采用灵活的启动回弹装置，模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理；精密的加工工艺，铝箔器皿的切料、成型、拉伸、卷边一次完成；完善的产品体系，从平滑无皱的到多腔的，和各种边框的（g边框，l边框或者ivc,折叠等）。因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案（特殊电镀加工或纳米处理）。
二.主要技术指标:
送料机
放卷卷材直径  600mm
材料宽度    500mm
送料速度      10～30m/min
送料长度      30～600mm
送料精度      ±0.3mm
净重        600kg
外型尺寸      1750×750×740（长×宽×高）
压力机
公称压力      400kn
行程次数      40——70次/分
行程        180mm
装模高度    240mm
装模高度调节量   60mm
滑块中心至机身距离 340mm
工作台尺寸     1000×660mm
机身工作台孔尺寸  300×300mm
工作台板厚度    100mm
滑块底面尺寸    220×400mm
模柄孔尺寸     ∮50×60mm
外形尺寸      1500×1125×2315mm(长×宽×高)
净重        4000kg