铝压铸模具的修补

模具在现代的工业生产中发挥了起极其重要的作用，他的质量就直接影响到产品的质量。提高模具的使用效率及寿命，缩短模具的制作与维修周期，是许多企业所急需解决的技术问题。模具在生产和使用的过程中，经常会出现（塌角，变形，裂纹，磨损，气孔等）技术问题。因此对于模具的修复（补焊）也是必要性的。
我公司开发的dml-vo1/02精密离子焊机。是在氩弧焊机的技术基础上做了作出了重大的技术创新与突破。其焊补的精度又可以与激光焊媲美。综合了氩焊机和激光焊机在修补上的优点。是一款使用方便灵活，焊补精度高，热影响区小，焊补速度快的一款精密焊机。从而满足了广大客户对模具、及各种工件等精密焊接上的技术需求。
目前在修补模具的行业当中，常用的设备的有：激光焊机，氩弧焊机，工模具修补机（冷焊机）等。现将我公司的dml-vo1/02精密离子焊机与之的区别列举如下：
激光焊机：
优点：焊补精度高，热影响区域小，适合于精密模具的修补。
缺点：1、焊丝实用的直径比较小，一般0.2mm和0.4mm，对于焊补量稍大的工件难于修补。
2、体积较大，移动不方便，不适合现场操作。
3、焊补需在工作台上操作，稍大的模具、工件均无法操作。
4、使用成本高（维护费用高）
dml-vo1/02精密离子焊机正是克服了以上的缺点，焊丝适用直径0.1mm-1.6mm均可精密焊补，其焊补的精度又可以与激光焊媲美。体积小、重量轻、移动方便，可现场操作。维护费用基本可以忽略不记。
氩弧焊机：
优点：焊材对应全，修补速度快。
缺点：1、焊补时的热影响区域比较大，工件易造成（下榻，变形，咬边，裂纹等）现象。
2、焊补精度低，对于精度要求的模具达不到焊补要求。
3、较多模具焊补需要预热、保温等过程，较繁琐、耗时。
4,焊补完后，后期的处理很繁琐。
dml-vo1/02精密离子焊机同样克服了氩焊的如上缺点，焊补速度快，精度高，热影响小，焊补过程无需预热、保温。

工模具修补机（冷焊机）：
优点：热影响区很小
缺点：
1、 焊补精度低。
2、焊材对应少。
3、焊补速度慢，不适应工厂快速生产的需求。
4、焊后结合度低，易出现脱离现象。
5 ．冲压模，压铸模，修补后达不到所需要的硬度．
dml-vo1/02精密离子焊机同样克服了以上几点，焊补精度高、热影响小、焊材对应全、焊补速度快、焊后结合度高
精密离子焊机介绍:
1、零件在修复过程中，始终处于常温状态，不产生内应力，无热变形，无裂纹，无退火，软化现象，无断裂的潜在影响。
2、修补精度高，可以达到激光焊的修过，方便灵活容易操作。
3、焊丝材质对应比较全，可以根据不同需焊补工件的材质选用相对应的焊丝，可以达到相对应的效果。可以选用（0.2mm----1.6mm）粗细的焊丝。
4、结合强度高属冶金结合，不产生脱落现象，无硬点。
5、修补处机械性能高，通过选择不同的修复材料可满足不同性能的技术要求，即可以把不同性能的材料修复到同一种材质的零件上，修复后的零件在硬度，耐磨，耐腐蚀等方面可超过新品。
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