粉末喷涂

本公司充分利用专业生产铝材的技术优势，开发出新一代的粉末喷涂铝材。粉末喷涂铝材，其工艺是一个包含喷沙、烙化、喷粉、烘烤等过程。粉末涂装后对漆膜要进行烘烤固化，在原有的铝材表面形成一层坚而硬的彩色漆膜。对铝材形成一种保护，其附着性、均匀性、耐候性使铝材色泽更光洁、均匀，并使铝材达到耐酸、耐碱。其特性能保持铝材的颜色及光泽。彩色喷涂铝材是本公司引进德国wagaer表面处理先进的生产设备及技术，选用进口的聚脂粉末，产品达到国家gb/t5237.2000标准。
基本原理是：以热固化饱和聚脂粉末，在烙化处理后，采用喷涂的方式使颜色附着于产品表面200°c烘干而成。
粉末喷涂具有以下优点：
1、    漆膜硬度高、颜色多样，色泽均匀，具有广泛的装饰性能，装饰效果好；
2、    具有耐酸、耐碱、紫外线照射不褪色，漆膜柔韧性好，耐冲击、耐磨蚀性比普通粉末喷涂铝材提高10倍以上；
3、    粉末喷涂铝材工艺以水为溶剂，完全无毒，彻底解决了电镀、喷漆、烤漆等工艺对人体的损害和对环境的严重污染，社会效益明显。

工艺流程：
半成品-喷沙-扎排-除油-烙化-烘干-下排-上挂-喷粉-烘烤-卸挂-检验-包装