节能环保铝及铝合金清洗工艺
一. 概况
本工艺与传统工艺不同之处在于:不含磷、不含六价铬与三价铬、不含或极少含硝酸、无黄铜、不含氢氟酸、无素、无污染,除化学抛光外全部为室温操作工艺。
采用本工艺无需专门的环保治理设备和治理费用,废水只需简单的中和便可排放,实现了清洁生产,完全符合国家《清洁生产促进法》和环保要求。
本工艺已成功地应用在江苏、浙江的汽车箱体、风扇、空调配件、电容壳体的表面处理上。
二.典型工艺
1.铅制件除油污本色光亮清洗
a.工艺:除油垢—水洗——水洗(ph酸性,常温数分钟)
b.药剂:ly1001铝制件酸性除油剂(无色或浅色透明液体,ph小于1)、ly1002铝制件超声波清洗剂(无色或浅色透明液体,ph:9~11)或:ly404通用金属脱脂清洗剂(无色微乳液体,ph8.5~10.5)
c.方法:常温浸、喷、刷、超声波清洗数分钟。
d.优点:不伤皮肤、不腐蚀金属、对人体无害、无磷、无污染、对环境友好、表面均匀,无水痕,无色差、光亮。
2.铝制件化学抛光
a.工艺:除油垢(ph酸性,常温数分钟)_流动水洗_碱蚀(常温5~6分钟)_流动水洗_出光(常温0.5~1分钟)_流动水洗_化学抛光(80℃ 0.5~3分钟为本色光亮,5~7分钟为镜面光亮)_热水洗_流动水洗_沸水封闭15分钟_干燥(60~80℃ 5分钟)。
b.药剂:ly1001铝制件酸性除油剂(无色或浅色透明液体,ph小于1)、ly1005铝制件碱蚀剂(无色透明液体,ph:12~13)、ly1006铝制件出光剂(无色透明液体,ph小于1)、ly1008铝制件本色化学抛光剂(无色透明液体,ph小于1,80℃)、ly1007铝制件光亮化学抛光剂(无色透明液体,ph小于1,95~115℃ 0.5~数分钟)。
c.方法:约80℃或95~115℃浸渍。
d.优点:不伤皮肤,对人体无害、无黄烟,不污染环境,对环境友好。表面色泽均匀,光亮度高。
3.铝制件低锌磷化(供涂装用)
a.工艺与药剂:ly1001铝制件酸性除油(常温5~6分钟)—流动水洗——ly1005铝制件碱蚀(常温5~6分钟)—流动水洗—ly1003铝制件活化(无色透明液体,ph小于或等于1,常温0.5~1分钟)——流动水洗—ly1009铝制件低锌磷化(浅绿色或浅黄色液体,ph:2~3,常温浸10~20分钟,本色,注:必须经过亚铁离子活化处理,即由浅绿透明液变成微黄色浑浊液方可磷化)——流动水洗—沸水封闭15分钟—干燥(60~80℃ 5分钟)。
b.方法与优点:常温浸渍,低锌,不污染环境,结晶薄而均匀细密,与涂层附着力强,可达0级,特别适合涂装。
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