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4D方线伸线机设备规范
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设备规范
A.机械主要规格:
1、用途: 铜线、镀锡铜包钢线伸线加工作业用。
2、入线范围: Φ0.35~Φ1.3mm
3、出线范围: Φ0.3~Φ1.2mm(铜线)
4、出线线速: 400MPM/Max。
5、多眼模数: 4 个(买方自备),使用眼模规格外径
Φ25mm X8-12mmT。
6、伸线减面率: 第1~3 只眼模:3%。
第4 只眼模: 0%。
7、伸线方式: 水平二轴,水平伸线打滑式连续伸线。
8、动力:主马达: 5.5KWAC 马达加变频器控制。
卷取马达: 1.1KW 马达加变频器控制。
9、机体结构: 一体铸造而成型。
10、传动部份: 全机传动,均以平皮带传动。
11、伸线轮: 采用喷磁伸线轮。
12、伸线润滑系统: 伸线油需求量20 公斤/每分钟。(不附水泵)
眼模及伸线轮上方喷洒方式。
13、卷取轴尺寸: 外径Φ148mm /Max.(可依贵方尺寸设计)
卷取载铜线量: 7kg。
14 上下轴方式: 顶心螺杆紧迫式,
15、排线方式: 750W伺服电机滚珠丝杆精密排线,排线宽120mm/Max。
16、卷取控制方式: 变频器控制,自动演算修正控制卷取张力。
17、安全罩: 传动区安全罩透气孔网状。
伸线区安全罩SUS304(不锈钢板)。
卷取区安全罩全密闭式附三处检窗口。
18、制动:2.5KG-M 电磁式刹车。
19、操作面板及控制箱。
20 备品。
B、机械构成性能分析:
1、机体结构:
1-1.材质:Q235
2-1.结构:机体由一体铸造而成型,经退火处理,消除内应力再经精密
铣床加工而成。
2、入线部份:
2-1.入线位置:于机体左侧机板上设入线孔2 个。
2-2.入线孔位置及装置:外侧装设集水槽。
2-3.入线孔装置:氧化铝磁眼。
3、轴心:
3-1.材质:45 钢
3-2.精度:轴心经调HRC-27,确保清除内应力,提高工作的刚性,配
合处均经研磨确保同心度与真圆度平衡。
4、传动部份:全机传动,均以平皮带传动。
5、伸线轮:
5-1.采用喷氧化铝伸线轮,3 层2只,终伸线轮单层1 只。
5-2.伸线轮之装卸,采用锥形紧迫固定,可配合眼模位置调整固定,
装卸简易,不至于伤害轴心之精密度。
6、眼模座:
6-1.只眼模为独立式。
6-2.第二至四只眼模座为整体铸造,体积小,增加引取作业之空
间。
6-3.眼模座可依伸线轮位置位移调整。
6-4.出线眼模座。
7、伸线润滑系统:
7-1.伸线轮及伸线眼模之润滑,在上方装置活动式水管接头,不影响穿线作业。
7-2.与第四只眼模,独立配管润滑。
8、卷取轴尺寸:外径Φ300mm /Max, 单位:mm(以下为参考尺寸)
外径(OD) |
筒径(ID) |
外宽(OW) |
内宽(IW) |
孔径 |
148 |
70 |
114 |
90 |
22 |
或配合贵方铁轴尺寸
9、卷取速度控制:
9-1.摆臂式缓冲检出,自动修正卷取。
9-2.自动修正控制,可依出线之线径调整张力。
10、排线系统:
10-1.750W 伺服电机,滚珠丝杆精密排线。
10-2.线形轴承为滑轨,高钢性低磨损。
11、卷取轴上下轴之装置:
11-1.单轴顶心螺帽方式固定线轴。
11-2 全密闭式安全罩,设有透明压克力窗,以观察卷取及排线状况。
11-3 附开口扳手#55 1 支,供上下轴装置用。
12、安全罩:
12-1.传动区安全罩透气孔网状。
12-2.伸线区安全罩SUS304(不锈钢板)。
12-3.卷取区安全罩全密闭式附三处检窗口。
13、动力:
13-1.主马达: 5.5KWAC 马达加变频器控制。(铜线)
7.5KWAC 马达加变频器控制。(铜包铝线)
13-2.卷取马达:1.1KWAC 马达加变频器控制。
14、断线检出控制。
15、制动控制:2.5KG-M 电磁式刹车。
16、电气控制部份:
16-1.电气控制原件:国内一级厂之产品,或国外同级品。
16-2.使用电压:三相380V 50HZ。(或依贵方指定)
16-3.人机界面,PLC 计算机显示控制系统。
17、备品:
17-1.伸线轮拆卸工具1 只
17-2.排线导轮1 只
17-3.分线导轮1 只
17-4.保险丝3 只
17-5.磁眼3 只。
C、其它:
1、涂装:依贵方之要求色样,于防锈处理后喷涂涂装,或依金桥之标准色
样涂装。
2、设备中易耗品零件:伸线轮,传动平皮带,出线分线轮,排线导轮。
3、试车:试车时所需之眼模、铜线、铁轴、伸线油及其它原料,由买方提
供(或委托卖方代购)
4、安装:不包括在报价内。
5、净重:2000KGS
6、总重:2200KGS
7、机械外形尺寸:1700×1000×1500(mm)
8、包装:不包括在报价内。
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