供应铝合金5454铝棒5554铝线

 常用铝合号及状态 拉伸强度(25°C MPa) 屈服强度(25°C MPa) 硬度500kg力10mm球 延伸率    1.6mm(1/16in)厚度
    　　5052-H112 175 195 60 12
    　　5083-H112 180 211 65 14
    　　6061-T651 310 276 95 12
    　　7050-T7451 510 455 135 10
    　　7075-T651 572 503 150 11
    　　2024-T351 470 325 120 20
   
   
    硅Si :0.4铁Fe:0.5铜Cu1.20-2.00 锰Mn0.30镁Mg2.10-2.90铬Cr0.18-0.28锌Zn5.10-6.10钛Ti0.20其它元素0.05铝Al:0.15 余量
   
    7075－T651合金的机械及物理性能
    抗拉强度MPa 　　　　　　　524
    0.2%屈服强度MPa　　 　 　 462　　
    伸长率％　　　　　　　　　11
    体膨胀系数m3(.m3.K)－1　 68*10-6
    20°C体积电导率％IACS　　 33 20°C电阻率N.M  52.2
    强性模具E/GPa 　　　　　　71
    硬度HB　　　　　　　　　　150
    密度KG.m-3　　　　　　　 2810
   

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
    铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 　　纯铝的密度小（ρ=2.7g/m3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。 　　铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。 　　铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 　　铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。 　　一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。 　　铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有简单铝硅合金（不能热处理强化，力学性能较低，铸造性能好），特殊铝硅合金（可热处理强化，力学性能较高，铸造性能良好）.
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中国铝合号：Al99.90 Al99.85 Al99.70A Al99.70 Al99.60 Al99.50 Al99.00 Al99.996 Al99.993 Al99.99 Al99.95 1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80  1A80A 1070 1070A 1370 1060 1050 1050A 1A50 1350 1145 1035 1A30 1100 1200 1235 2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 2B12 2A13 2A14 2A16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2B50 2A70 2B70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2117 2218 2618 2219 2024 2124 3A21 3003 3103 3004 3005 3105 4A01 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A 5A01 5A02 5A03 5A05 5B05 5A06 5B06 5A12 5A13 5A30 5A33 5A41 5A43 5A66 5005 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454 5554 5754 5056 5356 5456 5082 5182 5083  5183 5086 6A02 6B02 6A51 6101 6101A 6005 6005A 6351 6060 6061 6063 6063A 6070 6181 6082 7A01 7A03 7A04 7A05 7A09 7A10 7A15 7A19 7A31 7A33 7A52 7003 7005 7020 7022 7050 7075 7475 8A06 8011 8090 LG5 LG4 LG3 LG2 LG1 L1 L2 L3 LB2 L4 L4-1 L5-1 L5 LY1 LY2 LY4 LY6 LY10 LY11 LY8 LY12 LY9 LY13 LD10 LY16 LY16-1 LY17 LY20 214 225 149 LD5 LD6 LD7 LD7-1 LD8 LD9 LY19 147 LF21 LT1 LD11 LT13 LT17 2010 LF15 LF2 LF3 LF5 LF10 LF6 LF14 LF12 LF13 2103 LF16 LF33 LT41 LF43 LT66 LF5-1 LF4 LD2 LD2-1 651 LD30 LD31 LD2-2 LB1 LC3 LC4 705 LC9 LC10 LC15 157 919 LC19 183-1 LB733 LC52 5210 LC12 L6 LT98 ZAlSi7MgD ZAlSi7MgDA ZAlSi12D ZAlSi9MgD ZAlSi5Cu1MgD ZAlSi5Cu1MgDA ZAlSi8Cu1MgD ZAlSi7Cu4D ZAlSi12Cu2Mg1D ZAlSi12Cu1Mg1Ni1D ZAlSi5Cu6MgD ZAlSi9Cu2MgD ZAlSi7MgDA ZAlSi5Zn1MgD ZAlSi8MgBeD ZAlSi20Cu2RE1MgMnD ZAlCu5MnD ZAlCu5MnDA ZAlCu4D ZAlCu5MnCdDA ZAlCu5MnCdVDA ZAlCu3RE5Si2D ZAlMg10D ZAlMg5Si1D ZAlMg8Zn1D ZAlZn11Si7D ZAlZn6MgD ZAlMn1D YAlSi12D YAlSi9MgD YAlSi8Cu3D YAlSi11Cu3D YAlSi7Cu5D YAlMg5Si1D YAlMg3D ZLD101 ZLD101A ZLD102 ZLD104 ZLD105 ZLD105A ZLD106 ZLD107 ZLD108 ZLD109 ZLD110 ZLD111 ZLD114A ZLD115 ZLD116 ZLD118 ZLD201 ZLD201A ZLD230 ZLD204A ZLD205A ZLD207 ZLD301 ZLD303 ZLD305 ZLD401 ZLD402 ZLD501 YLD102 YLD104 YLD112 YLD113 YLD117 YLD302 YLD306 AlCu50 AlSi24 AlSi20 AlSi12 AlMn10 AlTi4 AlTi5 AlNi10 AlCr2 AlB3 AlB1 AlZr4 AlSb4 AlFe20 AlTi5B1 AlBe3 AlSr5 AlSr10 ZAlSi7Mg ZAlSi7MgA ZAlSi12 ZAlSi9Mg ZAlSi5Cu1Mg ZAlSi5Cu1MgA ZAlSi8Cu1Mg ZAlSi7Cu4 ZAlSi2Cu2Mg1 ZAlSi12Cu1Mg1Ni1 ZAlSi5Cu6Mg ZAlSi9Cu2Mg ZAlSi7Mg1A ZAlSi5Zn1Mg ZAlSi8MgBe ZAlCu5Mn ZAlCu5MnA ZAlCu4 ZAlCu5MnCdA ZAlCu5MnCdVA ZAlRE5Cu3Si2 ZAlMg10 ZAlMg5Si1 ZAlMg8Zn1 ZAlZn11Si7 ZAlZn6Mg 100.1 130.1 150.1 160.1 170.1