铝灰分离机我们金泰更专业
金泰牌热铝灰分离机(又称铝灰炒灰机)是我厂根据市场需求和国家环保要求开发研制的新型产品。该设备在奥运前期得到河北环保部门的认同和推广。
热铝灰分离机工作原理:
该设备是根据固相物体与液相物体的物理性质不同,比重不同而分离开的。出炉的热灰内含有一定比例的金属铝,加入到分离机内,机内有可调节高度的搅拌装置,经搅拌夹杂的金属铝逐渐沉向容器底部形成熔池,灰则留在熔池上部,在搅拌的作用下,灰从容器上部的出灰孔排出,铝液从容器底部的放料孔排出直接浇铸成铝锭。由于在搅拌过程中铝在燃烧氧化形成烟雾污染环境,在容器上部设置有排烟装置,在后段风机的作用下,烟气经过旋风分离后进入水浴除尘器,经过处理后的干净气体排入大气中。该设备自动化程度高,操作方便,故障率低,性价比高。得到广大客户的称赞,为广大客户赢得了理想的效益。
热铝灰分离机(铝灰炒灰机)主要特点:
1.机械搅拌,搅拌充分,提高工作效率;
2.分离效果理想,提高金属铝回收率;
3.采用风力旋风除尘和水浴除尘,尾气净化效果好,环境无污染;
4.操作简单,维护方便;
5.不用燃料,利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量,处理成本低;
6.价格低,投资回报率高。
主要用途: 处理温度高于700度的铝灰使用该设备自动分离
铝灰处理成套设备(炒灰机)简介
——高回收率、环境友好和经济高效的铝灰处理设备
l 铝灰处理成套设备
适合电解铝厂、再生铝熔炼厂;铝型材厂、汽摩铝铸件厂和铝箔厂使用
铝灰处理成套设备三大特点:
1、 回收率高——世界上首屈一指的铝灰处理成套设备;
2、 环境友好——设备环保措施严格;
3、 节约能源——设备运行不消耗化石能源。
铝灰处理设备与现有处理方法的区别:
——使用铝灰处理成套设备基本方法
1、 现场直接处理——有效利用热灰中的热量,铝不烧蚀,降低工人劳动强度;
2、 回收率高—— 一次性处理,铝的有效回收率高达90%以上;
3、 环境友好—— 设备全封闭运行,不污染环境;
——现有基本方法:
首先将热灰冷却,再分拣冷灰中的铝块,然后将残灰销售,或者用坩埚再处理等。
——现有方法的弊端:
1、铝烧蚀——热灰中的热量使金属铝烧蚀,热灰冷却过程中,灰块呈现灰白色,形成大小白块,使灰中的铝还没有回收,就已经损失大半;
2、工人劳动强度大——分拣铝灰需要大量人工,且劳动效率低下,工人保护差;
3、二次环境污染——残灰无论出售还是再用坩埚处理,都存在严重的环境污染问题。
相比较而言:采用先进设备处理铝生产过程中产生的灰渣,即符合铝厂的经济利益、挖潜降本;同时满足环保要求,又符合国家相关
政策法规的要求,具体饯行我国环境友好型、资源节约型两型社会的建设要求。
使用灰处理设备的好处:
1、 提高灰渣中铝的回收率——与现有回收方法相比(现在使用回转炉、压榨机、人工分拣),我们的回收率至少高10%以上;
2、 经济效益显著——每吨铝灰的回收率高,直接经济效益高达几千乃至上万元/吨;
3、 节约能源——设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源,直接利用热灰中的热量处理铝灰,节约大量能源;
4、 全自动化处理方式——可以为生产单位节约可观的人工费用,大大降低工人劳动强度,减少工伤事故;
5、 处理时间短——可以为生产单位增加处理铝灰的能力,设备每天的处理量高达20-50吨。
6、 以年出灰5000吨计算,回收铝的价值至少在3000万元以上,为公司带来巨大的经济效益,而出售铝灰的价值不过区区几百万元,
这两者之间的差距是呈现数量级的、革命性的不同。
由此可见,采用先进的铝灰处理设备,不仅显著改善生产单位的经济效益;而且设备处理铝灰过程中不污染环境,提升了厂商形象。
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