1. 整平钢带材质:普碳钢卷板、不锈钢卷板及金属卷板
2. 整平钢带厚度:0.2mm~3.0mm
3. 整平钢带宽度: 500mm~1500mm
4. 钢卷内径(进料): Φ460mm~Φ700mm(开卷机为单头悬挂式)。
5. 钢卷外径():Φ2000mm。
6. 钢卷重量:进料卷重15吨。
7. 钢卷剪切长度:500mm~4000mm。
8. 整平速度:0~60m/min。
9. 剪切速度:50次/min。
10. 使用总功率:110KW(正常运行功率:95KW)。
11. 机械安装空间:
12. 机组运行方向:面向操作台从右向左(方向可自选)。
13. 设备颜色:墨绿。
二、 设备组成:
1. 入(进)料台车 1台
2. 开卷机(单头悬挂式) 1组
3. 接料渡桥 1组
4. 整平机 1组
5. 活套渡桥 1组
6. 导边导位装置 1组
7. NC定尺装置 1组
8. 剪床(油马达剪床) 1组
9. 输送装置 1组
10. 接料架 1组
11. 叠料装置 1组
12. 拍打整齐装置 1组
13. 出料装置 1组
14. 油压系统 1套
15. 空气压缩机(甲方自备) 1台
16. 电控系统 1套
17. 随机附件(专用工具) 1套
三、 设备组成说明:
8-1、 入料台车:(1台)
功能:卷板由入料台车提升并由电动送入开卷机。
8-1-1、主体构造:型钢、铁板、走轮、四条导向柱,传动轴路轨、电机、油缸……等。
8-1-2、油压动力:油压系统、油站,举重20吨,提升高度500mm,移动距离3500mm,油缸型号规格:FA-Φ180mm×600mm(1支)及电磁阀、旋钮控制。
8-1-3、电气动力:走动:AC2.2KW摆线针电机,链条传动(按扭)。 1台。
8-2、 开卷机:(单头悬挂式)1组。
功 能:支撑卷板并对钢带提供涨力。
8-2-1、 主体构造:型钢、铁板、铸钢四爪扩张块、空气夹持碟式刹车,芯轴、机械空转离合器……等。
8-2-2、油压动力:油压系统、油站。
(a) 推拉涨缩芯轴:油压缸型号规格:TC-Φ150×1500mm,电磁阀,旋钮控制。(2支)。
(b) 机座推拉行走:油缸型号规格:TC-Φ150×500mm,电磁阀、旋钮控制。(2支)
8-2-3、 电气动力:
送料转向:4KW摆线针电机带链条传动。(1台)
配机械空转离合器。
8-3、 接料渡桥:功能:保证钢带正确快速进入生产线。
8-3-1、主体构造:型钢、铁板。
8-3-2、油压动力:液压系统、油站。
渡桥升降:油缸型号规格:CA-Φ100×300mm。
电 磁 阀:旋钮控制。(1支)
8-4、 整 平 机:
功 能:钢带通过整平机达到校平效果。
8-4-1、主体结构:型钢、铁板、整平辊、同步齿轮箱、万向节、同步升降、电机……等组成。
8-4-2、整平辊:
a、 工作辊:材料:40Cr,Φ80×1600mm×19条;排列:上9辊,下10辊,上辊同步上、下可调。
b、 支撑辊:材料:40Cr,Φ80×800mm×21条;排列:上10辊,下11辊。
8-4-3、同步齿轮箱:箱体铁板焊接后加工而成,21出头。
8-4-4、万向节:传动万向辊21条。
8-4-5、电气动力:30KW直流电机驱动。
8-5、 活套渡桥:(1台)。
功 能:支撑钢带过渡并缓冲。
8-5-1、主体构造:方管型材、铁板、胶板、PU橡胶辊……等。
8-5-2、油压动力:液压系统、油站。
渡桥上下:油缸型号规格:CA-Φ80×500mm。
电 磁 阀:旋钮控制(1支)。
8-6、 导边导位装置:
功能:使带边正确定位并对中作用。
8-6-1、主体构造:型钢、铁板、螺旋导杆、手轮……等。
8-7、 NC定尺装置:功能:将卷板平整后,按照要求指定长度。
8-7-1、主体构造:型钢、铁板、传动辊、PU橡胶辊、伺服电机伺服器、数字显示器、触摸屏……组成。
8-7-2、电气动力:7.5KW伺服电机、伺服器、人机介面、数字显示、触摸屏操作。
8-7-3、升降:手轮、同步器、调节升降。
8-7-4、传动:同步控制。
8-8、 剪床:功能:按照定尺长度剪切钢带,采用油马达液压剪床。
8-8-1、主体构造:型钢、铁板焊接。
8-8-2、剪刀:四面刀,材质:Cr12MoV。
硬度:HRC60±2°(1组)。
8-8-3、动力:独立油站,油马达动力。
8-9、 输送装置:功能:将剪切守材料送入接料架。
8-9-1、主体构造:型钢、铁板、辊、输送带……等。
8-9-2、辊:Φ125mm×1600mm钢辊两条。
8-9-3、输送带:采用进口无缝带。
8-9-4、电气动力:2.2KW摆线针电机。
8-9-5、传动:链轮、链条传动。
8-10、 接料架:功能:将输送材料靠机械手接住后,放下叠料台。
8-10-1、主体构造:型钢、铁板、气缸、电机……等。
8-10-2、气缸:a、接料气缸:Φ80mm×100mm 4件
b、拍打气缸:Φ100mm×100mm 2件
c、整齐气缸:Φ125mm×100mm 1件
8-10-3、电气动力:1.5KW摆线针电机。
8-10-4、传动:链轮、链条传动。
8-11、 叠料装置:功能:将接料架放下的材料整齐堆放。
8-11-1、主体构造:型钢、铁板、油缸、电机……等。
8-11-2、油压动力:油压系统、油站。
8-11-3、油缸:Φ125mm×400mm。(2支)。
8-11-4、出料台车:采用平台式横向行走台车。
8-11-5、电气动力:2.2KW摆线会电机。(1台)。
8-12、 拍打整齐装置:功能:将剪切后的材料落入叠料台后,靠气动拍打整齐。
8-12-1、主体构造:气缸、铁板。
8-13、 出料装置:功能:将剪切原材料整齐横向输出机组,便于打包装而不影响设备继续工作。
8-13-1:主体构造:型钢、铁板、滚辊、电机……等。
8-13-2、滚动部分:采用平台式,横向出料。
8-13-3、传动部分:链轮、链条传动。
8-13-4、电气动力:2.2KW摆线针电机。(1台)。
8-14、 油压系统:配整套设备所需的液压系统一套。
8-15、 空气压缩机:(甲方自备)
8-16、 电控系统:人机介面,数字控制,全自动PLC控制系统一套。
8-17、 随机工具:配该套设备专用工具一批。
四、 规格说明:
规格说明书
壹、规格参数:
一、钢卷规格
1.适用材料:冷轧钢卷、矽钢卷、镀铝钢卷、镀锌卷等。
2.抗拉强度:ob≤510Mpa
3.材料厚度:0.2~3.0mm(Max.)
4.材料宽度:400~1500mm(Max.)
5.钢卷内径:Φ450~520mm~Φ700mm
6.钢卷外径:Φ1800mm(Max.)
7.钢卷重量:15Ton(Max.)
二、剪切成品
1.定尺长度:0.5~3.0M
2.定尺公差:L=3M±0.5(JIS标准低碳钢板)
3.对角线公差:L=3M±1(JIS标准低碳钢板)
三、设备其它参数
1.电源:380V/50HZ/3PH
2.装机容量:≌63KW
3.剪切速度:0~40M/min
4.驱动电机:整平机马达 AC30HP
液压剪床 AC30HP
伺服马达 AC10HP
油压泵 AC7.5HP
5.占地面积(约):长16M/宽7M/高3M
6.生产线方向:由左至右
7.设备颜色:蓝色
贰、设备概述及组成:
WTP-2-1500NC钢卷精密整平横切机组主要用于卷装冷轧钢卷、电解钢卷……等金属卷板精密整平按设定长度横向剪切之加工。
一、运卷台车
二、开卷机
三、整平机(19辊)
四、活套
五、侧导位
六、NC定尺装置(图控)
七、液压剪床
八、垛板台(带鼓风机)
九、液压系统
十、润滑系统
十一、电气设备
叁、设备简述:
一、运卷台车
1.具有升降水平移动功能,方便将钢卷内孔导入开卷机涨缩筒。
2.升降采用液压缸驱动,水平移动采用AC马达驱动。
3.承载重量15吨。
4.钢卷外径:1800mm/小900mm。
5.入料宽度:1600mm/小400mm。
6.机械构造为钢板与型钢焊接组立而成。
二、开卷机
1.单悬臂式液压涨缩筒结构。
2.当运卷车定位后,开卷机由运卷车靠拢,将涨缩筒对入钢卷内孔,张开涨缩筒将钢卷涨紧,启动AC减速马达使开卷机旋转,将板端导入整平机。
3.气动蝶式制动器配合后序机组速度启停。
4.轴芯涨缩范围:φ450~φ520mm~φ700mm。
5.轴芯由四组楔形滑块组成。
6.机械构造:钢板与型钢焊接加工而成。
7.油压缸控制解卷胶辊升降,减速马达带动解卷辊传动钢卷转动
8.接料台的伸缩由液压缸控制。
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