一、6063铝板的介绍: ①6063代表性的挤出用合金,强度比6061低,挤出性良好,可作复杂的断面形状之形材,耐蚀性及表面处理性均佳。
②属低合金化的AlMgSi系高塑性合金。具有诸多可贵特点:
 
1.热处理强化,冲击韧性高,对缺可不敏感。
2.有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)还可以实行风淬。
3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,AlMgSi系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响(停放效应)。
6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GBT3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。因此,优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是ALMgSi系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量
铝 Al :余量 硅 Si :0.20~0.60 铜 Cu :0.10 镁Mg:0.45~0.9
锌 Zn:0.10 锰 Mn:0.10 钛 Ti :0.10 铬 Cr:0.10 铁 Fe: 0.35
单个:0.05 总计:0.15
  
3.1 Mg的控制范围 Mg是易燃金属,熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差,但不能放得太宽,以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平,将Mg的波动范围控制在0.04之内,T5型材取0.47~0.50,T6型材取0.57~0.60。 3.2 Si的控制范围 当Mg的范围确定后,Si的控制范围可用MgSi比来确定。因为该厂控制Si过为0.09~0.13,所以MgSi应控制在1.18~1.32之间。 3.36063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时,比如想将Mg2Si量增加到0.95,以便有利于生产T6型材时,可沿过Si上下限区间将Mg上移至0.6左右的位置即可。此时Si约为0.46,Si过为0.11,MgSi为1. 3.4结束语 根据我厂的经验,在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0.75~0.80范围内,已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下,型材的抗拉强度都处在200~240 MPa范围内。而这样控制合金,不仅材料塑性好,易于挤压,耐蚀性高和表面处理性能好,而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高,会使挤压力增大,挤压材表面质量变差,阳极氧化色差增大,颜色灰暗而无光泽,Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明,将Fe含量控制在0.15~0.25范围内是比较理想的。
铝板带国家标准(GBT 38802006),适用于铝合金板带材料的统一标准。
加工产品的牌号 美国铝业协会(AA)对变形铝及铝合金的牌号表示方法,既四位数字代号表示方法,早在1957被接纳为美国国家标准(ANSIH35.1),美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法,以后,美国军用标准(MIL),美国汽车工程师协会(SAE),美国材料与试验协会(ASTM)等都相继采用,还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础,产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号,简称为IDS。由此,AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。 1)AA标准四位数代号的位数字,表示按主要合金元素分组,组别的划分如下:
1XXX 纯铝(铝含量不小于99.00),
2XXX ALCU合金;
3XXX ALMN合金;
4XXX ALSI合金;
5XXX ALMG合金;
6XXX ALMGSI合金;
7XXX ALZN合金;
8XXX 铝及其他元素的合金;
2)四位数字代号的第2位数字,表示改型情况,或对杂质及组合元素的控制情况,
3)四位数代号的后两位数(既第3位和第4位数字),其含义如下:
对1XXX组,后两位数字表示纯铝低百分含量(99.00)的小数点后面的两位数字,例如:牌号1085,表示&PsiAL9985。
对2XXX8XXX组,好两位数字没有特定含义,仅用作顺序号,以识别同组中的不同铝合金。
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