蓄热式台车热处理炉

 采用蓄热节能技术，设备高效节能

自高效蓄热式燃烧技术（HTAC）的有关报道传入我国以来，就得到了我国工业炉工作者的极大重视，并被列入“九五”钢铁工业新技术应用及发展战略。认为“高效蓄热式工业炉将是21世纪工业炉节能的发展方向”。湘天蓄热节能炉有限公司吸收消化国内外先进技术，研制出高效节能、各项指标优于特等工业炉标准的蓄热式工业炉。

       蓄热式燃烧技术，是一种蓄热式换热燃烧技术。它是利用耐火材料（氧化铝蓄热球、蜂窝蓄热砖）作为载体，交替地被废气加热至800度以上，由于废气的热量已传给了蓄热体，废气的排气温度降低到180度以下，使废热回收率达到极限值，同时减少废气的排放。空气或煤气流经蓄热体，蓄热体蓄存的热量加热空气或煤气，使空气和煤气获得高温预热800度以上，达到废热回收的效能，提高炉内温度均匀性、减少氧化烧损，保护环境的效果。为了保证蓄热体是周期性地加热、放热，和炉膛加热的连续性，蓄热体必须成对设置。同时，要有换向装置完成蓄热体交替加热、放热。本公司采用自己研发的全自动控制系统，整个燃烧过程使用人机界面，PLC全自动控制（可手动）运行，做到真正一键式启动或停止，无需操作其它任何按键，整个系统具有脉冲控制温度、自检、熄火保护、安全互锁、声光文字报警提示等功能，确保设备安全稳定的运行，节能效率在25%-45%之间。