电解用阳较钢爪保护炭环

炭环的利用，为你节约800万
节能降耗，是我们许多电解工作者永远的课题。随着电解工艺的发展，近年来，有关专家提出了在阳极钢爪上加装炭环，以降低炭耗的新工艺。并为部分公司采用。
一.炭环的优点
在生产过程中，由于阳极不断消耗（实验得出，200KA电解槽每天阳极消耗量为1.3CM左右）,阳极不断下降,生产中,电解质水平一般保持在20-22CM,当阳极厚度+极距<电解质水平时,就容易出现涮钢爪,使原铝中的铁含量增加,影响原铝质量.所以在生产中,当阳极厚度+极距略高于电解质水平时,就应该更换阳极了,以避免涮钢爪,此时阳极高度约为17CM(22-5=17),为了降低阳极高度,而且避免电解质涮钢爪,有关专家提出了在钢爪上加装炭环,以避免电解质对钢爪的冲涮,保证了铝质量的情况下,降低了炭耗.
二．.炭环的经济效益
以200KA电解槽为例,电解质水平一般保持22CM左右,极距5CM左右,阳极高度为55CM,28块阳极,单个阳极重量为850KG左右.阳极每天消耗量为1.3CM.
则:阳极浸入电解质深度=22-5=17CM
可利用的阳极高度=55-17=38CM
阳极的使用天数(换极周期)=38/1.3=29天
加装炭环后(炭环高度为5CM)
阳极可利用的高度=(55+5)-17=43CM
阳极的使用天数(换极周期)=43/1.3=33天
为了保证生产的平稳,保守定为32天较为合理.
200KA槽一天的铝产量=0.3356*200*24/1000=1.61T
按电流效率94%计算,一天的实际产量=1.61*0.94=1.51T
由上可知:不加炭环的炭耗=(28*850)/(29*1.51)=23800/43.79=543.5KG/T.AL
     加装炭环的炭耗=(28*850)/(32*1.51)=23800/48.32=492.5 KG/T.AL
加装炭环后,炭耗可降低543.5-492.5=51 KG/T.AL
按2400元/T阳极炭块计算,每吨铝可节省2400*51/1000=122.4元
我们再来计算一下炭环的成本,200KA电解槽阳极钢爪大小为半径7CM,炭环设计内径为8CM,外径为12CM,高度为5CM,密度为1.5G/CM3
则每个炭环的重量M=PV=P*S*H                  =P*∏(R2-r2)*h=1.5*3.14(12-8)(12+8)*5=1.9kg
则一台电解槽在一个换极周期内,炭环的消耗量=1.9*28*4=213KG
按每吨炭环2400元计算,一个周期内所用钱为2400*213/1000=552元
再加上粘接剂用量48元,则周期总成本为600元.
使用炭环增加的成本=600/48.32=12.4元/T.AL
则使用炭环后,每吨铝可节省金额=122.4-12.4=110元
按7万吨的系列计算:一年可节省金额=110*70000=7700，000元.
我们看到使用炭环后,每年直接可以节约人民币近800万元,不但如此,由于延长了换极周期,降低了工人的劳动强度;减少了作业对电解槽热量平衡物料平衡带来的不利的影响.确保电解槽的平稳生产,其经济效益是无法估算的.