产品描述
光伏边框铝型材边框铝型材是表面经过砂面氧化处理，不容易生锈和被腐蚀的铝型材，氧化膜一般要在15u以上。其他的与普通铝型材差不多。
光伏边框铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
光伏边框铝型材生产流程：
1、熔铸是铝材生产的首道工序。
光伏边框铝型材主要过程为：
(1)配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
3、上色(此处先主要讲氧化的过程)
氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
光伏边框铝型材其主要过程为：
(1)表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
浙江米皇新材股份有限公司原名“浙江米皇铝业股份有限公司”，前身为“浙江众发铝业股份有限公司”，是浙江米皇集团于2008年投入资金新建的有经验生产建筑铝型材及工业铝型材的股份制企业。公司座落于“中国童装名镇”——浙江省湖州市织里镇，紧邻318国道和申苏浙皖高速公路，交通十分便利。
公司主要经营：太阳能边框型材、光伏边框铝型材、流水线铝型材、装饰家居铝型材、电梯导轨系列铝型材、散热器系列铝型材、汽车窗框系列铝型材；穿条节能隔热系列门窗、注胶隔热系列门窗、高气密推拉系列门窗、高气密平开系列门窗、明框幕墙系列、隐形幕墙系列、通用型材系列、、矩形管等建筑铝型材
米皇新材占地面积10万平方米，其中建筑面积为7万平方米。共投入资金2.3亿元，拥有员工500余人，年产新颖绿色环保铝型材50000吨，产品涉及建筑用门窗、幕墙、装饰类铝型材及家电、家具、汽车、通讯、洁具、机械制造等行业的工业用铝型材，现为有经验生产太阳能企业。公司先后通过ISO9001全部质量管理体系认证、ISO14001全部环境管理体系认证及OHSMS18001全部职业健康安全管理体系认证。
公司坚持“质量靠前”的生产和管理理念，巨资引进了熔铸圆棒、挤压型材、阳较氧化着色、超强电泳、喷涂等多条先进的生产线和先进的检验设备，拥有一套完善的质量管理体系，从生产到管理流程上严格执行GB/T5237-2008标准，确保产品具农业生产体系械性能好、耐腐蚀性强、强度高、色泽均匀、光洁度好等特点，其化学成分、力学性能、表面处理等各项指标，均符合国家标准。生产硬件与管理软件无缺的结合，确保了铝型材产品的优良品质，给用户带来全新的生活享有和一体的品质保证。
米皇新材永远把客户的需求放在靠前位，公司拥有一支从技术开发、生产到销售的高素质的有经验技术队伍，汇集了一批经验丰富、技术精湛的工程技术人员，公司本着诚实守信、双赢发展的精力，通过强化管理、科技创新，不断为我们的客户和合作者提供强有力的支持，成为您较贴心、较值得信赖的合作伙伴。