产品描述
产品说明
ALU-PAK 67设计用作熔化黑色及有色合金的无芯感应电炉炉嘴材料，也推荐用在炉衬及包衬损耗部位的修补。
ALU-PAK 67选用高纯铝硅基氧化物作为主要原料，通过独特的设计和改进使材料具有优异的施工性能，具有很好的抗粘渣和抗侵蚀性能。
修补前的准备
当浇注后一炉金属且在金属冷却之前，应采取各种努力在炉衬上留下尽可能少的残余金属和渣。炉衬应强制风冷，不可用水。这将保证快冷形成的裂纹小于慢冷形成的裂纹。
当炉衬足够冷时，应除掉被修补区域的残余金属和渣。
为了得到好的粘结效果，取少量修补料与水混合成泥浆。把泥浆涂在修补区。这层泥浆充当接面料，使被修补的耐火材料表面性质更均一，以至修补料能很好的粘结。
修补
只要炉衬余热不使修补工作难以进行，它就非常有利于修补工作。炉衬内的余热能快速干燥底涂层，如果修补工作完成，它也有助于开始修补料的干燥过程。对从上炉环到炉底之间炉体侧墙的任何区域修补都应施工成一个完整的环，这一点至关重要。小片区域修补一般粘结性不会好。环形修补能使材料相对“自锁”，因而能保证材料在干燥、烧结和随后的运行过程中不位移。
如果炉衬底部需要修补，这个工作应首先进行。引入足够多的修补料，在手工捣打后使底部恢复到原始厚度。底部修补厚度应不超过51mm。
镇江市中铸耐火材料有限公司
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中铸新材工业（江苏）有限公司生产用于铝加工工业高温设备的全套耐火材料, 产品应用领域涵盖了铝加工工业所有与铝液相关的高温设备。如铝合金熔炼保温炉、铝水流槽、过滤箱、除气箱和铝水包等。 其中多个产品具有非常创新性的材料设计和使用效能。推荐所有与铝水接触的部位使用中铸耐火含有复合抗粘剂的低水泥浇注料作为工作炉衬。
我们对所有与铝水接触部位材料都进行了铝水坩埚侵蚀实验，通过严格的测试选择较佳的材料结构设计和 独特的复合抗粘铝抗粘剂， 材料在950℃以内具有很好的抗铝水渗透性能，在1200 ℃以内仍然具有一定的抗粘铝性能。
一、中铸耐火材料用于铝合金熔炼和保温的主要产品系列：
1、ALU-FLO 系列低水泥浇注料， 主要用于与铝水接触部位工作衬；
（1） ALU-FLO 94AR 为高纯刚玉基低水泥浇注料， 非常低硅铁含量，较新的材料结构设计使得材料具有高度度，优异的施工表面，PPM级的增硅增铁量，非常优异的抗刚玉瘤生长能力，适合于高纯铝的冶炼、铝熔炼炉要求苛刻的扒渣斜坡、加料冲击区等部位；
（2） ALU-FLO 87AR 为高纯矾土 刚玉基低水泥浇注料，具有高氧化铝含量，低氧化硅、低氧化铁比例的特点，添加了复合抗粘铝抗粘剂，很好的抗铝水渗透能力和抗刚玉瘤生长能力；
（3） ALU-FLO 60AR 为莫来石基低水泥浇注料，具有体积稳定性好，施工简便等特点，材料中添加了复合抗粘铝抗粘剂，具有优异的抗铝水渗透能力；
（4） 其他氧化铝含量产品： ALU-FLO 80AR、 ALU-FLO 78AR、 ALU-FLO 80AR等满足不同需求。
2、 ULTRACAST FS 电熔石英砂基浇注料，用于铝水流槽和过滤箱等的制造；
ULTRACAST FS 为创新性的材料结构设计，材料既利用了电熔石英砂零膨胀的优点，材料由 优异 的体积稳定性，高纯的氧化铝基质又使得材料具有很好的抗粘铝和高度度的特点，设合于炉外精炼与铝水接触部位使用，如流槽、除气箱，过滤箱等。
3 、ALU-PAK 系列修补用塑性料；
ALU-PAK 82AR 为高氧化铝基塑性料，主要用于炉衬的修补，也可以施工反射炉烧嘴区或者保温炉整个工作衬。
4、 ULTRA 系列其他特殊功能的耐火材料，如碳化硅基、氧化锆基等；
（1）ULTRACAST 82SiC为碳化硅基的浇注料，主要用于使用要求 苛刻部位的 施工，如 反射炉出铝口，搅拌井等部位；
（2）ULTRA-BOND 为快干修补料，材料为两组分，一袋料和一桶结合剂，施工时两种材料混合，可以快速凝固，小面积的修补可以直接烘烤投入使用，主要用于炉体和流槽等部位的快速修补。
5、 ALU-LITE 系列含有抗粘铝抗粘剂的轻质保温耐火材料 ；
ALU-LITE 24AR， ALU-LITE 26AR 等一系列轻质保温浇注料不但具有高保温、高度度和低导热的特点，而且具有抗粘铝的特性,可以抵抗铝水的渗透, 设计用在铝水熔炼保温炉背衬。
