产品描述
25kw铝合金时效热处理炉系周期作业式电阻炉,一般与铝合金淬火固溶炉配套使用,铝合金时效热处理炉供铝合金机件在淬火处理后的时效处理用;亦可供其它金属类机件在低于300℃以下的空气中进行热处理加热用。具有炉温均匀、升温快、操作方便、节能等优点。
铝合金时效热处理炉温控系统采用PID过零触发可控硅,上海国龙TCW-32系列高精度智能仪表控温,控温精度高、炉温平稳、温差波动小。
一、 主要技术参数
1、 额定功率 25kw
2、 额定电压 380V、3相、50Hz
3、 额定温度 300℃
4、 加热元件接法 Y
5、 控温区数 1区
6、 料筐尺寸 Ф800?1300mm(直径?高)
7、 装载量 500kg
8、 炉温均匀度 ?5℃
9、 炉温稳定度 ≤?1℃
10、 空炉升温时间 ≤1.5h
11、 空炉损耗功率 ≤5kW
12、 热循环风机
12.1 功率 2?0.75kw
13、 炉侧外壁温升 ≤30℃
三、结构简介
电炉结构由加热炉体、加热元件、装料小车、循环风机、控温系统等部分组成。
1、加热炉体
加热炉体外壳的框架采用型钢焊接成型,内外壁均采用优异钢材(2mm)制作,受热变形系数小,内衬采用硅酸铝耐火纤维作隔热和保温材料,降低炉壁温升。
炉门亦采用钢材焊接作框架,外壁采用钢板制作,内衬采用硅酸铝耐火纤维作隔热和保温材料。
炉口四周嵌有石棉盘根,炉门关闭后与炉口的石棉盘根贴紧,确保无热量散发。
2、加热炉体
3、装料小车
电炉配有装料小车一辆。小车采用型钢焊接成方型框架,下部安装2对走轮,供搁置料筐用,小车进出采用人工手动推拉。
4、循环风机
为确保炉温均匀性,电炉设有热循环风机装置和导风系统,热循环风机装置安放在炉体顶部,分2台安装,电机功率0.75KW,风扇采用不锈钢制作成离心式风叶。导风系统由导风板和挡风板组成,导风板装在炉膛顶部,上有导风槽。当开启风扇后,风从风扇甩出,经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热器上,经过挡风板下部的导风口吹到炉膛内,再从风扇下部的导风口吸入风扇内,再甩出??????,如此往复循环,将加热器产生的热量带入炉膛内,使工件受热均匀。
5、控温系统
控温系统采用PID过零触发可控硅、上海国龙TCW-32系列智能数显仪表控温,来实现炉膛内的升温和炉温控制,仪表采用模块化结构及EMI舒缓等多种技术进一步提高产品的抗干扰能力及整体性能,采用传统PID控制相结合的控制方式,使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度高的优点,四位超大LCD显示,具有无缺的自整定、自适应功能,可同时显示测量值与设定值,具有手动/自动无扰动切换,可自动调节控制炉膛内的加热功率,并可手动调节功率大小,操作方便,系统还配有控温、超温启动紧急信号功能,使设备运行确保安全可靠。系统具有声光启动紧急信号功能。
时效炉各机械传动部分分别采用连锁控制,即炉门稍打开后自动切断加热元件电源,炉门关闭时,自动恢复加热器电源,有效防止误操作而发生故障。
炉温控制系统每相都配有一只电流表,显示加热元件电流。具有控温精度高,炉温平稳,温度波动小等优点。按钮采用加灯光显示。
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