生产高质量的内燃机配件,离不开成分均匀、质量稳定、温度控制准确的铝合金熔液。只有效率高、熔化快、污染低、烧损少、温控容易的感应熔化设备,能够满足生产要求。活塞厂1996年从美国彼乐感应炉有限公司引进两台中频感应炉。炉子额定功率600 kW,额定频率600 Hz,工作频率450~ 600 Hz,正常工作状态,进线端电压2 500 V左右,炉子额定容量1 t,熔化速率1 t/1.5 h。
1 中频熔铝炉炉衬耐火材料应满足的要求
铝及铝合金的熔点虽然不高,但其化学活性很高,较易与炉衬中的不同组分发生反应;铝熔液的流动性较好,易于向炉衬内部渗透;中频熔铝炉炉衬厚度只有80~ 100 mm,内外温差大、冷热交替频繁,所以,使用过程对所用炉衬耐火材料要求较高:既要求化学稳定性高、强度高、耐浸蚀、抗冲刷,又要求体积稳定、耐急冷急热,并且不易粘渣,粘渣后易于清除。
2筑炉工艺
采用干法打结,筑炉时,炉衬材料中不加水或其他任何液态粘结剂,直接将干燥的混合料加入炉内,分层捣固。每层加料厚度约80~ 100 mm,先用叉子插2~3遍排气,后用手持式电动筑炉机振捣3~ 4遍即好。重复这一过程,直到整个炉衬完成。打结好的炉衬,用炉子电源送电加热坩埚模具烘烤,也可用劈柴烘烤,加热升温速度100 ℃ /h,到700℃保温4~ 6 h,然后脱掉坩埚模,加入铝合金熔化,烧结炉衬。
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