长沙凯联冶金工业设备有限公司

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主营:熔炼炉,保温炉,矩形炉,铝灰分离机,除气装置

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双室再生铝熔铝炉优越性

发布日期:2013-10-31 来源:网络 作者:双室再生铝熔铝炉优越性

结构组成:

炉子分为两部分:

?span>熔化室,安装有1-2台燃烧机;给铝液加热升温。

?span>加料室,加料口下部,被预热过的废铝料在炉子底下以浸泡方式熔化;

?span>在炉子底下有一台永磁搅拌器产生旋转磁场,铝液受磁场驱动,作旋转运动,使加温室和熔化室之间,达到传质和传热的效果;燃烧的火焰不与废铝料相接触,避免烧损。

技术参数:

A、牋牋牋牋牋牋熔化率(非常大熔化速度)>2t/h

B、牋牋牋牋牋牋?/span>耗能指标55~60*104kcal/t AL

C、牋牋牋牋牋牋?/span>烧损率(轻薄料)牋牋2.5%

双室更新铝熔铝炉的基本特征:根据用户炉料情况,必须使用双室熔铝炉。采用单室炉时,烟气和火焰不可避免地要接触到边角废料,不可避免地造成大量烧损。双室更新铝熔铝炉炉腔分为两区,?span>在主室和副室结合墙的中部,?span>设有一搅拌流场隧道,搅拌器安装在隧道下方的炉底下面。主室为加热升温室,副室为加料室;采用双室的目的就是不让烟气与边角废料直接接触。靠炉内铝液的流动,进行铝液的过热和废铝的过冷的热交换,避免过烧。如果圆形设计及控制铝液流动的方法都合理,就可达到理想的效果。

1、废铝熔化中的烧损、节能、作业率。?/span>其中减少铝的烧损,?/span>摆在靠前位,?/span>特别是有色金属市场日益上扬的情况下,?/span>在熔铝炉上增加一定的投入资金,?/span>以增加金属收得率,一定能得到很好的回报。双室炉在减少烧损方面有非常好的效果;

2、废铝直接加热燃烧,?/span>会在风压下,一部分粉料会通过烟道排向空间,造成浪费和污染。双室熔铝炉的燃烧机火焰和烟气不直接接触废铝,因此不会产生扬铝灰的环保问题。双室炉降低排放物,比普通的炉型更加环保;?/span>

主炉室上安装一台油料燃烧机,?/span>系统的运行过程为:

熔炼开始,?/span>向主室投料(块料、棒料),?/span>并用燃烧机进行加温,?/span>当铝液有了一定高层度(200~300mm),因连续加温,铝液就拥有了过热度,此时向副室投放边角废料,并启动搅拌器,?/span>搅拌流场驱动铝液从隧道的一边向副室运动;?/span>过热铝水到副室后,边角废料就从铝液中吸收热量,进行热交换,部分边角废料就开始熔化,在搅拌器驱动的液流推动下,铝水会从副室与主室之间隧道的另一边返回主室;从副室返回主室,过热度已被大大降低的铝液,在主室参加循环运动的同时,继续被加温,得到高的过热度,从搅拌器流场的一边再进入副室,如此循环,直到该炉次的废料全部熔化完毕,等待调质出炉。

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