东莞市霖晨纳米科技有限公司

供拉伸模纳米镀钛金属陶瓷涂

五金冲压、拉伸、折弯成型五金模具经过XR-S涂层处理后，其性能更稳定，可出稳定的高质量的工件。使用寿命更长XR-S涂层非常坚硬，可防止功能性表面、刀刃和拉伸半径受到磨损。这可显著延长工具的使用寿命。更低的制造成本使用寿命的延长和行程率的提高在提高生产率的同时降低了单位成本。润滑液用量减少底层坚硬

2024-05-06 26/件

供压铸模镀钛.耐磨涂层.延长

压铸成型模具在生产中遇到的问题1.冲蚀，由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。2.侵蚀，是指在熔结合金和模具表面发生化学反应。3.热疲劳龟裂，是指模具表面受冷热不断交变应力，超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。4.黏着，是指压铸产品与模具之间粘合，造成产品和模具的

2024-05-06 27/件

供压铸镶件纳米镀钛表面复合

铍铜模具或镶件铍铜的特点是散热快，硬度一般可达到洛氏硬度40。散热快（比钢材快3倍）代表注塑生产周期可以缩短，产量更高。铍铜价格昂贵，比一般塑料钢材贵，所以任何的磨损、报废或修磨的成本都很高。基于硬度无法超过洛氏硬度40，所以，表面磨损是其碰到的比较严重的问题。考虑到硬度及铍铜的特性

2024-05-06 36/件

XR-I涂层应用于注塑模具的理

1.XR-I涂层现代注塑加工中由于玻纤及工程塑料的广泛应用,这些材料具有很高的硬度及腐蚀性,对模具的抗磨损和抗腐蚀性提出了更高的要求,针对这些情况,,霖晨研发了XR-I涂层,此涂层具有高硬度、耐腐蚀、低摩擦系数，而且还有多种颜色可选，在提升注塑模具有优异的表现。技术参数：涂层名称：

2024-05-06 37/件

提高模具抗力表面纳米涂层工

陶瓷涂层，简称无机保护膜.通过对模具表面处理，把涂层覆盖在模具上，使模具提高模具使用寿命，减少修模次数，解决粘膜与冲蚀，延缓模具龟裂发生的时间，降低生产成本，提升生产效率，提升产品表明质量，减少产品后加工工在纳米无机氧化物类陶瓷材料非常高硬度和强度的性能基础上，纳米陶瓷涂层相对密度很高，整体

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供金属模具真空沉积纳米涂层

随着现代工业的发展，许多机械设备的运行环境大多都很恶劣，受环境的影响机械零件的磨损也加快，尤其是在负荷重、冲击大、温度高的场合，零件磨损更为显著。而常用的耐磨材料在这种恶劣的工况下往往是自身难保，很难起到耐磨作用。针对此状况，l霖晨纳米科技研发出了这款绿色环保高性能的耐磨涂层，它与传统耐磨涂层相

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供模具表面涂层加工增强硬度

PVD镀钛优点：在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、结合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬

2024-05-06 52/件

供冲压模XR-S涂层加工不粘膜

冲压模具在生产过程中由于承受很大的冲击力，从而使模具很容易产生崩角、拉伤，模具寿命短，造成产品出现毛刺、拉伤、起皱、开裂。XR-S涂层具有的高硬度及自润滑性是五金冲压模具理想的防护涂层，它适用于所有的五金冲裁、拉伸及折弯行业。XR-S涂层的优势：.延长模具使用寿命.减少产品报废率

2024-05-06 34/件

XR-D涂层加工提升压铸模表面

压铸成型压铸成型模具在生产中遇到的问题1.冲蚀，由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。2.侵蚀，是指在熔结合金和模具表面发生化学反应。3.热疲劳龟裂，是指模具表面受冷热不断交变应力，超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。4.黏着，是指压铸产品与模具之间粘合，造成

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供注塑模具dlc涂层加工解决

真空镀膜是广泛应用的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。多年来，我们以其具有特色的服务理念赢得客户的一致认同，客户群包括以下行业以及相关真空镀膜产品：1．真空镀膜在切削工具业：如丝攻，钻头，铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍

2024-05-06 28/件

供塑胶模具纳米镀钛XR-I涂层

1.XR-I涂层现代注塑加工中由于玻纤及工程塑料的广泛应用,这些材料具有很高的硬度及腐蚀性,对模具的抗磨损和抗腐蚀性提出了更高的要求,针对这些情况,,霖晨研发了XR-I涂层,此涂层具有高硬度、耐腐蚀、低摩擦系数，而且还有多种颜色可选，在提升注塑模具有优异的表现。技术参数：涂层名称：

2024-05-06 28/件

提升模具寿命表面涂层纳米镀

陶瓷涂层，简称无机保护膜.通过对模具表面处理，把涂层覆盖在模具上，使模具提高模具使用寿命，减少修模次数，解决粘膜与冲蚀，延缓模具龟裂发生的时间，降低生产成本，提升生产效率，提升产品表明质量，减少产品后加工工在纳米无机氧化物类陶瓷材料非常高硬度和强度的性能基础上，纳米陶瓷涂层相对密度很高，整体

2024-05-06 34/件

冲压模具用防护涂层的制作和

准确冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有较低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高准确加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显着降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大

2024-05-06 27/件

金属陶瓷涂层加工延长模具寿

针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。在

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供模具表面抗高温粘膜耐磨性

PVD涂层技术是先进的表面工程技术之一,它是把弧光放电作为金属蒸发源的表面涂层技术。由于离子镀技术具有镀膜速度高,膜层致密,膜的附着力好等特点,使多弧离子镀镀层在模具的超硬镀膜领域的应用越来越广泛,并将占据越来越重要的地位全部模具协会相关人士认为：模具是金属加工业的帝王。而模具材料又是模具工

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模具陶瓷涂层加工提高表面光

陶瓷涂层，简称无机保护膜.通过对模具表面处理，把涂层覆盖在模具上，使模具提高模具使用寿命，减少修模次数，解决粘膜与冲蚀，延缓模具龟裂发生的时间，降低生产成本，提升生产效率，提升产品表明质量，减少产品后加工工在纳米无机氧化物类陶瓷材料非常高硬度和强度的性能基础上，纳米陶瓷涂层相对密度很高，整体

2024-05-06 28/件

供模具镀钛优质纳米涂层处理

PVD镀钛优点：在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、结合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬

2024-05-06 36/件

供压铸模具陶瓷涂层增加硬度

压铸模具经纳米涂层覆盖后可显著的降低摩擦力，减少受力，提高表面硬度，降低表面磨损，减少加工中产生的刮痕及磨损，获得优异的表面质量，增加压铸模具的寿命，大幅度降低成本。纳米涂层的优点也是非常的明显：1.降低磨损，减少压铸时对模具的损耗；2.提升压铸模具表面的硬度，延长模具的寿命；3.可以有效的

2024-05-06 26/件

供冲压模防冲蚀处理纳米复合

冲压模具在生产过程中由于承受很大的冲击力，从而使模具很容易产生崩角、拉伤，模具寿命短，造成产品出现毛刺、拉伤、起皱、开裂。XR-S涂层具有的高硬度及自润滑性是五金冲压模具理想的防护涂层，它适用于所有的五金冲裁、拉伸及折弯行业。XR-S涂层的优势：.延长模具使用寿命.减少产品报废率

2024-05-06 39/件

供管坯模具纳米镀钛绝缘涂层

PVD技术广泛应用于门窗五金、厨卫五金、灯具、海上用品、首饰、工艺品，及其它装饰性制品的加工制造。如今PVD在日用五金领域已相当普及，许多的五金制造商都已开始PVD产品的开发和大批量生产。PVD丰富的色彩使其非常容易搭配，优异的抗恶劣环境，以及易清洗、不褪色的性能使其深受消费者喜爱。特别是的

2024-05-06 45/件

供模具表面PVD润滑耐磨涂层

涂层可以提高模具表面硬度，同时改善模具工作环境，比如，降低模具工作温度温度，易于脱膜等。PVD即物理气相沉积，是当前全部上广泛应用的先进的表面处理技术。其工作原理就是在真空条件下，利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化，在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时把蒸发物或其反应物沉积在基底上。它

2024-05-05 47/件

供模具镀钛等离子电弧喷涂加

PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD纳米涂层通常称谓：镀钛，真空镀钛，镀铬，镀钛

2024-05-05 25/件

供模具表面离子电镀纳米涂层

PVD离子镀是近30年发展为迅猛的表面处理技术之一，通过在产品上镀制1-100微米的膜层，提升产品的耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、润滑等性能，在航空航天、军械装备领域，PVD离子镀技术的应用非常广泛；目前航空航天工业越来越注重减少碳排放量、降低维护成本及总营运成本。高新材料是减轻重量、延长使用寿命及

2024-05-05 26/件

供模具等离子喷涂复合陶瓷涂

PVD涂层技术是先进的表面工程技术之一,它是把弧光放电作为金属蒸发源的表面涂层技术。由于离子镀技术具有镀膜速度高,膜层致密,膜的附着力好等特点,使多弧离子镀镀层在模具的超硬镀膜领域的应用越来越广泛,并将占据越来越重要的地位全部模具协会相关人士认为：模具是金属加工业的帝王。而模具材料又是模具工

2024-05-05 36/件

供模具PVD镀钛离子喷涂陶瓷

陶瓷涂层，简称无机保护膜.通过对模具表面处理，把涂层覆盖在模具上，使模具提高模具使用寿命，减少修模次数，解决粘膜与冲蚀，延缓模具龟裂发生的时间，降低生产成本，提升生产效率，提升产品表明质量，减少产品后加工工在纳米无机氧化物类陶瓷材料非常高硬度和强度的性能基础上，纳米陶瓷涂层相对密度很高，整体

2024-05-05 21/件

模具表面镀钛离子真空镀膜加

PVD离子镀是近30年发展迅猛的表面处理技术之一，通过在产品上镀制1-100微米的膜层，提升产品的耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、润滑等性能，在航空航天、军械装备领域，PVD离子镀技术的应用非常广泛；目前航空航天工业越来越注重减少碳排放量、降低维护成本及总营运成本。高新材料是减轻重量、延长使用寿命及减

2024-05-05 30/件

供模具真空离子镀钛纳米涂层

PVD镀钛通常称谓：镀钛，镀钛厂，镀膜,真空镀钛，镀铬，镀钛加工，PVD，表面处理，钛板，表面处理加工,真空镀膜加工，表面处理，PVD涂层，模具镀钛，纳米涂层，真空电镀，零件镀钛，准确模具镀钛，冲压模具镀钛，压铸模具镀铬，耐磨涂层，真空镀钛，镀钛涂层，离子镀钛，真空涂层，冲棒镀钛，五金模具镀钛，

2024-05-05 28/件

模具离子镀钛纳米喷涂层处理

PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD镀膜通常称谓：金属表面处理

2024-05-05 28/件

供模具等离子喷涂镀膜减少腐

PVD涂层技术是先进的表面工程技术之一,它是把弧光放电作为金属蒸发源的表面涂层技术。由于离子镀技术具有镀膜速度高,膜层致密,膜的附着力好等特点,使多弧离子镀镀层在模具的超硬镀膜领域的应用越来越广泛,并将占据越来越重要的地位全部模具协会相关人士认为：模具是金属加工业的帝王。而模具材料又是模具工

2024-05-05 65/件

金属模具镀钛耐磨涂层处理

压铸模具经纳米涂层覆盖后可显著的降低摩擦力，减少受力，提高表面硬度，降低表面磨损，减少加工中产生的刮痕及磨损，获得优异的表面质量，增加压铸模具的寿命，大幅度降低成本。纳米涂层的优点也是非常的明显：1.降低磨损，减少压铸时对模具的损耗；2.提升压铸模具表面的硬度，延长模具的寿命；3.可以有效的

2024-05-05 36/件

模具金属镀钛离子喷涂陶瓷涂

陶瓷涂层，简称无机保护膜.通过对模具表面处理，把涂层覆盖在模具上，使模具提高模具使用寿命，减少修模次数，解决粘膜与冲蚀，延缓模具龟裂发生的时间，降低生产成本，提升生产效率，提升产品表明质量，减少产品后加工工在纳米无机氧化物类陶瓷材料非常高硬度和强度的性能基础上，纳米陶瓷涂层相对密度很高，整体

2024-05-05 24/件

供冲压模耐冲蚀镀层PVD纳米

五金冲压、拉伸、折弯成型五金模具经过XR-S涂层处理后，其性能更稳定，可出稳定的高质量的工件。使用寿命更长XR-S涂层非常坚硬，可防止功能性表面、刀刃和拉伸半径受到磨损。这可显著延长工具的使用寿命。更低的制造成本使用寿命的延长和行程率的提高在提高生产率的同时降低了单位成本。润滑液用量减少底层坚硬

2024-05-05 52/件

金属模具镀钛模具表面强化处

PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD纳米涂层通常称谓：镀钛，真空镀钛，镀铬，镀钛

2024-05-05 26/件

压铸模纳米镀钛金属加工的优

压铸成型模具在生产中遇到的问题1.冲蚀，由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。2.侵蚀，是指在熔结合金和模具表面发生化学反应。3.热疲劳龟裂，是指模具表面受冷热不断交变应力，超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。4.黏着，是指压铸产品与模具之间粘合，造成产品和模具的

2024-05-05 18/件

供模具金属镀钛加硬纳米涂层

设备上的金属准确零部件一旦被摩擦磨耗，则无法为相对运动中的工件继续提供有效保护。因此，从应用的角度考虑，可通过涂覆XR-D金属表面耐磨涂层，可以调节和控制工件在运动接触中的摩擦与磨损行为，有效提高其寿命，拓宽其使役范围。这类金属表面耐磨涂层在交通运输、能源利用、环境保护、准确机械、先进制造、健康

2024-05-05 28/件

供模具pvd镀钛离子喷涂加工

PVD镀钛优点：在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、结合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬

2024-05-05 32/件

供钨钢冲件加硬耐磨损纳米镀

陶瓷涂层，简称无机保护膜.通过对模具表面处理，把涂层覆盖在模具上，使模具提高模具使用寿命，减少修模次数，解决粘膜与冲蚀，延缓模具龟裂发生的时间，降低生产成本，提升生产效率，提升产品表明质量，减少产品后加工工在纳米无机氧化物类陶瓷材料非常高硬度和强度的性能基础上，纳米陶瓷涂层相对密度很高，整体

2024-05-05 11/件

供铝合金模具耐腐蚀抗龟裂纳

压铸模具经纳米涂层覆盖后可显著的降低摩擦力，减少受力，提高表面硬度，降低表面磨损，减少加工中产生的刮痕及磨损，获得优异的表面质量，增加压铸模具的寿命，大幅度降低成本。纳米涂层的优点也是非常的明显：1.降低磨损，减少压铸时对模具的损耗；2.提升压铸模具表面的硬度，延长模具的寿命；3.可以有效的

2024-05-05 20/件

供模具离子镀层耐腐蚀纳米涂

准确冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有较低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高准确加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显着降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大

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供模具离子镀层TD覆盖涂层

TD覆层处理技术TD覆层处理是一种表面超硬化处理技术，是热扩散法碳化物覆层处理（ThermalDiffisionCarbideCoatingProcess）的简称，英文简称“TDCoating”。1.技术原理及特点TD覆层处理技术其原理是将预制好的工件放入硼砂熔盐混合物中

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