纳米陶瓷涂层优点:1、解决成型脱膜、腐蚀问题2、降低磨擦损耗3、维护基材不会因为受热很快的产生热腐蚀延长模具使用周期。4、不需重复将模具上下模,提高一次生产量模具保养简单。5、产品外观改善、品质稳定节约上下模具的原料损耗生产周期缩短。6、解决模具表面粘黏7、硬度可达3
2024-05-07 88/平方毫米霖晨PVD真空纳米镀钛涂层广泛应用于各个领域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产
2024-05-07 88/平方毫米伴随着塑料工业的革命性发展,近年来塑料模具的身价水涨船高,延模具的使用寿命成为模具制造商的一个重要课题。模具的表面性能对其工作性能和使用寿命至关重要,所谓“表面性能”具体指:耐磨性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。而些性能的改善,如果仅仅依赖基体材料的改进和提高,其效果相当有限,并非一种经济
2024-05-07 15/件1.XR-I涂层现代注塑加工中由于玻纤及工程塑料的广泛应用,这些材料具有很高的硬度及腐蚀性,对模具的抗磨损和抗腐蚀性提出了更高的要求,针对这些情况,,霖晨研发了XR-I涂层,此涂层具有高硬度、耐腐蚀、低摩擦系数,而且还有多种颜色可选,在提升注塑模具有优异的表现。技术参数:涂层名称:
2024-05-07 10/件五金冲压、拉伸、折弯成型五金模具经过XR-S涂层处理后,其性能更稳定,可出稳定的高质量的工件。使用寿命更长XR-S涂层非常坚硬,可防止功能性表面、刀刃和拉伸半径受到磨损。这可显著延长工具的使用寿命。更低的制造成本使用寿命的延长和行程率的提高在提高生产率的同时降低了单位成本。润滑液用量减少底层坚硬
2024-05-07 16/件五金冲压、拉伸、折弯成型五金模具经过XR-S涂层处理后,其性能更稳定,可出稳定的高质量的工件。使用寿命更长XR-S涂层非常坚硬,可防止功能性表面、刀刃和拉伸半径受到磨损。这可显著延长工具的使用寿命。更低的制造成本使用寿命的延长和行程率的提高在提高生产率的同时降低了单位成本。润滑液用量减少底层坚硬
2024-05-07 13/件压铸模具经纳米涂层覆盖后可显著的降低摩擦力,减少受力,提高表面硬度,降低表面磨损,减少加工中产生的刮痕及磨损,获得优异的表面质量,增加压铸模具的寿命,大幅度降低成本。纳米涂层的优点也是非常的明显:1.降低磨损,减少压铸时对模具的损耗;2.提升压铸模具表面的硬度,延长模具的寿命;3.可以有效的
2024-05-07 20/件陶瓷涂层,简称无机保护膜.通过对模具表面处理,把涂层覆盖在模具上,使模具提高模具使用寿命,减少修模次数,解决粘膜与冲蚀,延缓模具龟裂发生的时间,降低生产成本,提升生产效率,提升产品表明质量,减少产品后加工工在纳米无机氧化物类陶瓷材料非常高硬度和强度的性能基础上,纳米陶瓷涂层相对密度很高,整体
2024-05-07 16/件PVD技术广泛应用于门窗五金、厨卫五金、灯具、海上用品、首饰、工艺品,及其它装饰性制品的加工制造。如今PVD在日用五金领域已相当普及,许多的五金制造商都已开始PVD产品的开发和大批量生产。PVD丰富的色彩使其非常容易搭配,优异的抗恶劣环境,以及易清洗、不褪色的性能使其深受消费者喜爱。特别是的
2024-05-07 14/件陶瓷涂层,简称无机保护膜.通过对模具表面处理,把涂层覆盖在模具上,使模具提高模具使用寿命,减少修模次数,解决粘膜与冲蚀,延缓模具龟裂发生的时间,降低生产成本,提升生产效率,提升产品表明质量,减少产品后加工工在纳米无机氧化物类陶瓷材料非常高硬度和强度的性能基础上,纳米陶瓷涂层相对密度很高,整体
2024-05-07 14/件铍铜模具或镶件铍铜的特点是散热快,硬度一般可达到洛氏硬度40。散热快(比钢材快3倍)代表注塑生产周期可以缩短,产量更高。铍铜价格昂贵,比一般塑料钢材贵,所以任何的磨损、报废或修磨的成本都很高。基于硬度无法超过洛氏硬度40,所以,表面磨损是其碰到的比较严重的问题。考虑到硬度及铍铜的特性
2024-05-07 14/件PVD涂层技术是先进的表面工程技术之一,它是把弧光放电作为金属蒸发源的表面涂层技术。由于离子镀技术具有镀膜速度高,膜层致密,膜的附着力好等特点,使多弧离子镀镀层在模具的超硬镀膜领域的应用越来越广泛,并将占据越来越重要的地位全部模具协会相关人士认为:模具是金属加工业的帝王。而模具材料又是模具工
2024-05-07 12/件陶瓷涂层,简称无机保护膜.通过对模具表面处理,把涂层覆盖在模具上,使模具提高模具使用寿命,减少修模次数,解决粘膜与冲蚀,延缓模具龟裂发生的时间,降低生产成本,提升生产效率,提升产品表明质量,减少产品后加工工在纳米无机氧化物类陶瓷材料非常高硬度和强度的性能基础上,纳米陶瓷涂层相对密度很高,整体
2024-05-07 17/件霖晨PVD真空纳米镀钛涂层广泛应用于各个领域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应
2024-05-07 15/件铍铜模具或镶件铍铜的特点是散热快,硬度一般可达到洛氏硬度40。散热快(比钢材快3倍)代表注塑生产周期可以缩短,产量更高。铍铜价格昂贵,比一般塑料钢材贵,所以任何的磨损、报废或修磨的成本都很高。基于硬度无法超过洛氏硬度40,所以,表面磨损是其碰到的比较严重的问题。考虑到硬度及铍铜的特性
2024-05-07 10/件陶瓷涂层,简称无机保护膜.通过对模具表面处理,把涂层覆盖在模具上,使模具提高模具使用寿命,减少修模次数,解决粘膜与冲蚀,延缓模具龟裂发生的时间,降低生产成本,提升生产效率,提升产品表明质量,减少产品后加工工在纳米无机氧化物类陶瓷材料非常高硬度和强度的性能基础上,纳米陶瓷涂层相对密度很高,整体
2024-05-07 14/件PVD离子镀是近30年发展为迅猛的表面处理技术之一,通过在产品上镀制1-100微米的膜层,提升产品的耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、润滑等性能,在航空航天、军械装备领域,PVD离子镀技术的应用非常广泛;目前航空航天工业越来越注重减少碳排放量、降低维护成本及总营运成本。高新材料是减轻重量、延长使用寿命及
2024-05-07 13/件准确冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有较低的摩擦系数,减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特别是用于高准确加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显着降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大
2024-05-07 25/件合理地应用模具表面处理技术,可以以较低的工艺成本使模具寿命提高5~10倍甚至几十倍,经济效益十分显著。目前,各种模具表面处理新技术正得到业界越来越多的关注和推广应用。对模具表面进行处理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蚀性等,从而提高模具产品质量,延长模具使用寿命。合理地应用模具表面处理
2024-05-07 16/件霖晨PVD真空纳米镀钛涂层广泛应用于各个领域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产
2024-05-07 69.9/平方毫米纳米陶瓷涂层优点:1、解决成型脱膜、腐蚀问题2、降低磨擦损耗3、维护基材不会因为受热很快的产生热腐蚀延长模具使用周期。4、不需重复将模具上下模,提高一次生产量模具保养简单。5、产品外观改善、品质稳定节约上下模具的原料损耗生产周期缩短。6、解决模具表面粘黏7、硬度可达3
2024-05-07 69.9/平方毫米纳米陶瓷涂层优点:1、解决成型脱膜、腐蚀问题2、降低磨擦损耗3、维护基材不会因为受热很快的产生热腐蚀延长模具使用周期。4、不需重复将模具上下模,提高一次生产量模具保养简单。5、产品外观改善、品质稳定节约上下模具的原料损耗生产周期缩短。6、解决模具表面粘黏7、硬度可达3
2024-05-07 69.9/平方毫米霖晨PVD真空纳米镀钛涂层广泛应用于各个领域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产
2024-05-07 69.9/平方毫米霖晨PVD真空纳米镀钛涂层广泛应用于各个领域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产
2024-05-07 69.9/平方毫米纳米陶瓷涂层优点:1、解决成型脱膜、腐蚀问题2、降低磨擦损耗3、维护基材不会因为受热很快的产生热腐蚀延长模具使用周期。4、不需重复将模具上下模,提高一次生产量模具保养简单。5、产品外观改善、品质稳定节约上下模具的原料损耗生产周期缩短。6、解决模具表面粘黏7、硬度可达3
2024-05-07 69.9/平方毫米纳米陶瓷涂层优点:1、解决成型脱膜、腐蚀问题2、降低磨擦损耗3、维护基材不会因为受热很快的产生热腐蚀延长模具使用周期。4、不需重复将模具上下模,提高一次生产量模具保养简单。5、产品外观改善、品质稳定节约上下模具的原料损耗生产周期缩短。6、解决模具表面粘黏7、硬度可达3
2024-05-07 69.9/平方毫米纳米陶瓷涂层优点:1、解决成型脱膜、腐蚀问题2、降低磨擦损耗3、维护基材不会因为受热很快的产生热腐蚀延长模具使用周期。4、不需重复将模具上下模,提高一次生产量模具保养简单。5、产品外观改善、品质稳定节约上下模具的原料损耗生产周期缩短。6、解决模具表面粘黏7、硬度可达3
2024-05-07 69.9/平方毫米纳米陶瓷涂层优点:1、解决成型脱膜、腐蚀问题2、降低磨擦损耗3、维护基材不会因为受热很快的产生热腐蚀延长模具使用周期。4、不需重复将模具上下模,提高一次生产量模具保养简单。5、产品外观改善、品质稳定节约上下模具的原料损耗生产周期缩短。6、解决模具表面粘黏7、硬度可达3
2024-05-07 69.9/平方毫米纳米陶瓷涂层优点:1、解决成型脱膜、腐蚀问题2、降低磨擦损耗3、维护基材不会因为受热很快的产生热腐蚀延长模具使用周期。4、不需重复将模具上下模,提高一次生产量模具保养简单。5、产品外观改善、品质稳定节约上下模具的原料损耗生产周期缩短。6、解决模具表面粘黏7、硬度可达3
2024-05-07 69.9/平方毫米霖晨PVD真空纳米镀钛涂层广泛应用于各个领域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产
2024-05-07 69.9/平方毫米耐磨涂层:XR系列耐磨涂层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性、美观、华丽,同时还具备环保等功能。耐磨涂层可为您的各种工模具、准确零部件等产品表面提供较佳的保护,涂层种类有{AC涂层、AT涂层、TC涂层、D复合涂层、VNBC涂层、DF涂层、PFT涂层、DLC涂层、TAC涂层、F复合涂层、C
2024-05-06 9/件耐磨涂层:XR系列耐磨涂层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性、美观、华丽,同时还具备环保等功能。耐磨涂层可为您的各种工模具、准确零部件等产品表面提供较佳的保护,涂层种类有{AC涂层、AT涂层、TC涂层、D复合涂层、VNBC涂层、DF涂层、PFT涂层、DLC涂层、TAC涂层、F复合涂层、C
2024-05-06 25/件PVD涂层技术是先进的表面工程技术之一,它是把弧光放电作为金属蒸发源的表面涂层技术。由于离子镀技术具有镀膜速度高,膜层致密,膜的附着力好等特点,使多弧离子镀镀层在模具的超硬镀膜领域的应用越来越广泛,并将占据越来越重要的地位全部模具协会相关人士认为:模具是金属加工业的帝王。而模具材料又是模具工
2024-05-06 14/件1.XR-S涂层应用于五金冲压的理想涂层,它的高硬度、坑磨损及自润滑性在五金冲压有优异的表现,目前在汽车高度度中厚板金属成型及冷锻中广泛被应用,给客户取得了很好的收益。技术参数:涂层名称:XR-S涂层厚度:3-8?m舒缓反应温度:600℃沉积温度:400℃涂层硬度HV
2024-05-06 28/件铍铜模具或镶件铍铜的特点是散热快,硬度一般可达到洛氏硬度40。散热快(比钢材快3倍)代表注塑生产周期可以缩短,产量更高。铍铜价格昂贵,比一般塑料钢材贵,所以任何的磨损、报废或修磨的成本都很高。基于硬度无法超过洛氏硬度40,所以,表面磨损是其碰到的比较严重的问题。考虑到硬度及铍铜的特性
2024-05-06 27/件涂层可以提高模具表面硬度,同时改善模具工作环境,比如,降低模具工作温度温度,易于脱膜等。PVD即物理气相沉积,是当前全部上广泛应用的先进的表面处理技术。其工作原理就是在真空条件下,利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化,在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时把蒸发物或其反应物沉积在基底上。它
2024-05-06 31/件涂层可以提高模具表面硬度,同时改善模具工作环境,比如,降低模具工作温度温度,易于脱膜等。PVD即物理气相沉积,是当前全部上广泛应用的先进的表面处理技术。其工作原理就是在真空条件下,利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化,在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时把蒸发物或其反应物沉积在基底上。它
2024-05-06 25/件压铸模具经纳米涂层覆盖后可显著的降低摩擦力,减少受力,提高表面硬度,降低表面磨损,减少加工中产生的刮痕及磨损,获得优异的表面质量,增加压铸模具的寿命,大幅度降低成本。纳米涂层的优点也是非常的明显:1.降低磨损,减少压铸时对模具的损耗;2.提升压铸模具表面的硬度,延长模具的寿命;3.可以有效的
2024-05-06 27/件陶瓷涂层,简称无机保护膜.通过对模具表面处理,把涂层覆盖在模具上,使模具提高模具使用寿命,减少修模次数,解决粘膜与冲蚀,延缓模具龟裂发生的时间,降低生产成本,提升生产效率,提升产品表明质量,减少产品后加工工在纳米无机氧化物类陶瓷材料非常高硬度和强度的性能基础上,纳米陶瓷涂层相对密度很高,整体
2024-05-06 21/件冲压模具在生产过程中由于承受很大的冲击力,从而使模具很容易产生崩角、拉伤,模具寿命短,造成产品出现毛刺、拉伤、起皱、开裂。XR-S涂层具有的高硬度及自润滑性是五金冲压模具理想的防护涂层,它适用于所有的五金冲裁、拉伸及折弯行业。XR-S涂层的优势:.延长模具使用寿命.减少产品报废率
2024-05-06 35/件