合肥乔氏炉业科技有限公司

铝淬火炉、淬火炉设备、风循

淬火炉表面淬火只对工件的表面或部分表面进行热处理，所以只改变表层的组织。而心部或其它部分的组织仍保留原来的低硬度、高塑性和高韧性的性能，这样工件截面上由于组织不同性能也就不同。表面淬火便于实现机械化、自动化，质量稳定，变形小，热处理周期短，费用少，成本低。本设备采用耐热不锈钢做风道,

2024-12-21 100000/套

时效炉、风循环时效炉、时效

时效处理：某些合金淬火形成过饱和固溶体后，冷塑性变形或铸造，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。这样的热处理工艺称为时效处理。性能特点：发热体设在

2024-12-21 100000/套

加热炉、连续加热炉、台车式

台车式真空电阻炉、炉体左、右、底部加热，分前、中、后三区控温，电控柜的温控仪自动显示工艺温度，炉胆口用耐热胶圈密封，并有水循环装置，炉胆配料筐和送料装置。主要用于铜管、钢管及其它直条金属材料的光亮热处理。合肥乔氏炉业科技有限公司有限公司是一家股份制高新技术企业，公司位于合肥合

2024-12-21 100000/套

井式炉、井式退火炉、真空光

650℃低温退火炉，炉体分上、中、下三区控温，自控柜上显示仪显示炉胆内实际工件温度和PID设定工艺温度，炉胆内口用橡胶圈密封，并有水循环装置，本厂除下列规格外，可为用户制造其它各种规格的炉胆、炉体。950℃中温真空退火炉、炉体分上、中、下三区控温，温度均匀。自控柜采用智能化精密温度控制仪

2024-12-21 100000/套

罩式炉、罩式炉退火炉、钟罩

RZ-钟罩式电炉每套退火炉有2个炉台、2个内罩，一个加热罩。一个冷却罩，一只炉台在加热升温和保温时，另一只炉台处于冷却，卸料过程，同一只加热罩交替加热2只炉台可以节省能耗，并实现连续生产。本设备采用耐热不锈钢钟罩与炉台之间严格密封，使工件材料与外界空气隔绝，在加热、保温和冷却过程中，始终

2024-12-21 160000/套

井式炉、井式退火炉、真空光

650℃低温退火炉，炉体分上、中、下三区控温，自控柜上显示仪显示炉胆内实际工件温度和PID设定工艺温度，炉胆内口用橡胶圈密封，并有水循环装置，本厂除下列规格外，可为用户制造其它各种规格的炉胆、炉体。950℃中温真空退火炉、炉体分上、中、下三区控温，温度均匀。自控柜采用智能化精密温度控制仪

2024-12-21 100000/套

滚轴式导轨连续加热炉、辊底

用于保护气氛下不锈钢管，铜管，钢管，直管和蚊香盘管的热处理。工作温度范围400~1100℃，生产线装有辊底式传输系统，适于连续工作。退火生产线由进料辊道、加热室、冷却室、后真空室、出料辊道、控制系统等部分组成。生产线加热室采用电阻加热，加热炉温采用智能化控温仪表完成。控制可采用IPC控制，上位计

2024-12-21 550000/套

时效炉、风循环时效炉、时效

时效处理：某些合金淬火形成过饱和固溶体后，冷塑性变形或铸造，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。这样的热处理工艺称为时效处理。性能特点：发热体设在

2024-12-21 100000/套

铝退火炉、铝热处理炉、退火

性能特点：发热体设在工作室两侧、料架下部共三个面按比例分布加热，带循环风道、离心式热循环风机。全风冷高温耐热风机，功率5～15KW、轴承为瑞士SKF名牌轴承;风机电机为风冷却型，风机轴为高温不锈钢，可保证长期稳定工作。风机使用温度≤600℃。电控采用SSR固态继电器无触点调功，固态继电器采用

2024-07-06 160000/套