河南豫耐窑炉科技有限公司

不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。 耐酸浇注料就是其中一种，除了具有不经烧成即可直接使用的特点外，还具有生产工艺简单，施工简便，材料利用率高，不需要特殊设备，机械化程度高的特点。 此外一般具有较高的常温强度，可以制成预制件在窑炉施工现场安装，如烟囱内衬浇注 [详情]

根据回转窑的设计不同，使用部位的区别，相应的耐火砖种类、材质、性能要求也不尽相同，河南豫耐窑炉依据多年成功经验总结了以下几方面： 一、耐高温性强。 不管窑炉内烧成状况的好坏，窑内温度都在1000度以上，这就要求耐火砖在高温下不能熔化，在低于熔点的同时还要保持一定的强度，还需要具备长时间暴露在高温下固定容积不变的特性。 二、热振稳定性好。 [详情]

焚烧炉的主要构成部分为：助燃系统、焚烧系统、集尘器系统，电控系统。 其中，焚烧系统中的炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。 在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，将物料中的水分烘干，使物料及时着火．而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料 [详情]

现代回转窑都用哪些碱性耐火砖？ ? 目前，大型预分解窑(日产5000吨以上的窑炉)所用的碱性耐火材料，其主要产品有镁尖晶石砖、镁铬砖、白云石砖和镁锆砖等系列，而国内以镁铝尖晶石砖和镁铬砖为主。 1.1 ?镁铝尖晶石砖 镁铝尖晶石系耐火砖一般是利用预先合成的尖晶石及氧化镁原料经过混合、成型和烧成而制成，另一种方 [详情]

传统水泥回转窑的转速比较慢，我们现在所介绍的预分解窑的转速是传统水泥窑的3或4倍，高温高转速和大直径，使预分解窑窑体、窑衬所承受的热应力要比传统水泥窑大很多。经预热器、增湿塔、电收尘的多次搜集，预分解水泥回转窑中的氧化钾、二氧化硫、氯化钾等组分挥发后难于溢出回转窑系统以外。当碱、硫、氮的平衡建立后，挥发组分在窑内有很高的浓度，显著影响水泥生产和耐火材料的寿命，对耐火材料的要求也更高了，而窑内 [详情]

这4个危险后果，皆因冶金回转窑中温度过高 千里之堤毁于蚁穴，再高的大楼也可能因为小小的螺丝钉引发巨大危险。河南豫耐窑炉提醒大家注意以下这4个危险后果，全是因为冶金回转窑中温度过高引发的。 1、回转窑内温度高，导致石膏脱水成半水石膏，甚至成硫酸钙，并且水泥假凝结为水，影响水泥的质量，更有些水泥被发送进入机舱结块，从工厂交付水泥的温度不得超过123--154℃，如 [详情]