石英砂的粒度配比及捣固方法影响炉衬的使用寿命,其主要影响炉衬的耐蚀性能和抗高温冲击性能。经试验,炉衬的抗侵蚀能力与其基体密度成正比,密度越大,基体越密,炉衬的抗侵蚀能力越强。
归纳起来炉衬损毁的原因大致分成四类:
机械冲击和磨损;
耐火材料高温溶解;
高温溶液渗透;
高温下气相挥发;
其中以②,③两项被认为是基本的损毁原因,所做的研究工作也多。
转炉渣的成分主要为CaO,SiO2,FeO等,当炉渣碱度偏低时,对以CaO,MgO为主要成分的炉衬耐火材料侵蚀严重,炉衬寿命降低;相反,当炉渣碱度较高时,对炉衬的侵蚀则较轻微,炉衬寿命也相对有所提高。这导致炼钢工艺中造渣技术的变革,采用轻烧白云石造渣,结果炉衬寿命有非常大幅度的提高。炉渣中含有氟离子、金属锰离子等时,或者熔池温度升高到l700℃以上,溶液的粘度会急骤下降,炉衬的损毁速度加快,寿命大幅度降低。所以转炉钢水温度偏高,会使炉衬寿命相应降低。
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