辽阳宏图碳化物有限公司

1、为保炉温和每支硅碳棒随负荷均匀，安装前要对硅碳棒进行配阻，每组阻值控制在/-10%以下.2、由于硅碳棒质脆，在安装维修时要小心，以免损坏。3、炉子在开始通电运行时，要逐步缓慢升压，不可一次加满负荷，否则会因冲击电流过大造成元件损坏。4.、使用硅碳棒必须配备调压变压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因元件氧化，电阻逐渐增加，为保持炉温正常，应提高使用电压。当电压提高到所用变压器较高限度仍不能满足要求时，可停炉改变硅碳棒的接线方式再继续使用。5、炉子在长期运行过程中，个别硅碳棒由于某种原因而损坏需更换时，要根据当时硅碳棒阻值增长情况，选补阻值适宜的硅碳棒，不可任意取新硅碳棒更换。若硅碳棒损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时较好全部更换成新硅碳棒。换下来的硅碳棒重新（用压表、电流表）测标其电阻值，配阻用在低温区。6、新炉或长时间没有使用的炉子，在使用之前必须烘炉，烘炉时尽可能用旧硅碳棒或其它热源。 [详情]

在选取使用硅碳棒前，我们一般先要考虑硅碳棒的阻值是否符合我们的使用要求，电阻太大太小都不能使用，有的硅碳棒厂会在出厂时在产品上写上硅碳棒准确的阻值，有的硅碳棒厂因为保护涂层等的原因没有写上准确电阻值。虽然之前厂家给了一个大概范围的阻值，但是只是一个范围，如果有条件，有设备的话，还是推荐好要亲自测量一下准确电阻值，以便在使用时避免硅碳棒阻值相差较大而造成对设备、生产、硅碳棒寿命的影响。当然如果没有相关设备的话，不测量问题也不大。硅碳棒跟一般的金属电热元件不一样，一般的金属电热元件的电阻值会随着温度的不断升高而增高。硅碳棒在温度比较较低时电阻比较大，在温度比较高时电阻会发生变化，800度之前电阻随温度升高而减小称之为负阻特性，800度之后电阻随温度升高而增高称之为正阻特性，因为有这样的特性，硅碳棒在确定电阻时，只能在硅碳棒高温时选取。一般测阻要在硅碳棒1100度时用电压除以电流测出硅碳棒电阻。电阻在选取时要偏大一点点，以0.1欧姆为基准只进不舍，就是说假如硅碳棒的电阻为：2.33,2.36,2.37,2.39......统统选取为2.4欧姆。在考虑冷端与与热端电阻比是，按标准来说冷端的电阻值不能超过热端电阻值的十二分之一，如果热端的电阻值太小，就会造成冷端分得电压太多而发热发红，这样不仅更加费电，也有可能烧毁炉壁。应用中有些客户会用万用表做常温测量，这是不标准的。硅碳棒是一种非金属电热元件，使用温度一般在1000-1400℃，其电阻率的变化随温度的变化而改变，室温?800°C左右，温度升?阻值变?；在800°C以上温度升?阻值变?。并且室温下棒的电阻值离散性较?。所以，?万?表在室温下测得的电阻值是不准确的，在?温下无实际意义。 [详情]

1、硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心，搬运时要轻拿轻放。2、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内，容易烧损炉墙。3、硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50～150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。4、穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。5、硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。6、硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。7、新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。8、硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增加，而且硅碳棒通电后容易崩裂。9、硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。10、为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。11、硅碳棒连续使用寿命长；间断使用寿命短。12、硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650℃；在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。13、更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。14、防止硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒。15、防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀硅碳棒。16、经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常；冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火；硅碳棒是否断裂；硅碳棒发热部红热是否均匀。 [详情]

石墨棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必选的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，较高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率非常大，电阻系数为（8~13）×10-6Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐较冷较热性好，价格较便宜。 [详情]

辽阳宏图碳化物有限公司是国内有名的碳化硅电热元件制造企业。也是目前国内生产规模非常大、生产品种较全的碳化硅电热元件制造企业。生产品种有：粗端部硅碳棒、等直径硅碳棒、槽型棒、三相棒、枪棒、硅碳管及硅钼棒等。生产规格：直径Φ8—Φ70㎜；长度：200—4600㎜；各种规格硅碳棒、硅钼棒在国内外享有较高信誉。“辽塔”牌碳化硅电热元件是我公司采用独特的配方和先进的生产工艺制造而成。具有冷端部电阻很小、发热部红热均匀、舒缓反应性能好、抗腐蚀性强、热膨胀系数小、抗蠕变性能良好、辐射能力强、升温速度快、热效率高、安装维修方便等特点，广泛应用于冶金、机械、化工、半导体、陶瓷、玻璃、食品及纺织等行业。“辽塔”牌碳化硅电热元件较高使用温度可达1650℃，可供炉温在600——1600℃之间的电炉和电气隧道窑使用。公司为提高生产能力和质量保证能力，不断加大投入资金力度，具备了完善的生产和检验手段。公司将本着“人无我有，人有我全，人全我好，人好我廉”的经营宗旨及共同发展的原则，不断向广大用户提供优异的产品和良好的售后服务。公司“辽塔”牌已成功申请为辽宁省有名商标。为进一步加强质量管理，满足顾客要求，增强顾客满意，公司于2003年9月按ISO9001：2000全部标准要求，建立并实施质量管理体系，公司的质量方针是：“用质量打造品牌，让品种开拓市场，把管理化为效益，以改进持续发展”。本公司愿以更为竭诚的服务和更为优良的产品回报广大客户，让我们协手并进、共创辉煌。 [详情]

1.冷却段及均化段玻璃液在流过冷却及均化段的过程中，应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度，如果不采取任何措施，料道两侧散热多，中间部位散热少，会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度非常大，即玻璃液同一断面的温度不均匀，使玻璃液粘度不一致，直接影响成型的质量，为了使料液温度一致，一方面在冷却段预留冷却孔，通过调节冷却孔的开度，来调节料道冷却段中间部位散热的多少，使温度均匀；另一方面，采用专项使用硅碳棒辅助加热来实现。硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方，与玻璃液保持一定距离，向下辐射加热。为了保证料道两侧加热而中间部位不加热，一般选用玻璃料道行业专项使用硅碳棒五节棒（即双发热体硅碳棒）。它是由两支相同的发热体与三支冷端采用特殊工艺焊接而成，即两支发热体的中间接一支冷端，三者的总长度与料道宽度相对应（在进口的料道中采用双螺纹式硅碳棒）由于硅碳棒中间部位不发热或发热量少而靠近侧墙部位发热，再加上合理的设计，就可以保证玻璃液在流动中温度均匀下降。在料道设计时有些厂家也选用等直径型硅碳棒（即三节型硅碳棒），它是由一个发热体和两个冷端焊接而成。料道选用三节硅碳棒硅碳棒既对玻璃液加热也对两侧墙加热，这样能确保供料道各个区段的温度，也能对侧墙散热起补充作用，但均化效果远不及五节硅碳棒。不论选用三节棒还是五节棒，均化效果均由供料道结构及硅碳棒加热来决定，而供料道各个区段终达到多高的温度则由控制系统来操控。2.料盆段玻璃液流过均化段以后，温度均匀降至某一合适值，如果对料盆处的温度不加以控制，仍然难以保证料滴有一个恒定均匀的温度，这样温度过高或过低都会影响料滴形状，终影响玻璃容器的成型质量。因此，科学的方法就是料盆单独控制。料盆加热一般有以下两种形式：（A）选用两支枪型硅碳棒和一支三节硅碳棒环绕在料盆周围进行加热。（B）选用两支槽型硅碳棒和一支三节硅碳棒均布在料盆周围，对料盆进行加热。 [详情]