珠海市奥美伦精细化工有限公司_工商信息

公司简介

珠海奥美伦公司是一家专业生产环保型铝合金表面处理添加剂，以及电子化学品的专业生产商。我们有享受国务院津贴的技术专家主持研发。有通过SGS认证的专业实验室4个。我们主要产品有喷涂前钝化剂、阳极氧化各阶段辅助用添加剂（如除油剂、无烟化学抛光剂、除灰剂、表面调整剂、高温封闭剂）；其中的无铬钝化剂直接与德国汉高同类产品竟争，无烟化抛剂、封闭剂直接与奥也同类产品竟争。

主营：铝材表面处理助剂,阳极氧化辅助药水,阳极氧化添加剂,铝材涂装用钝化剂,涂装专用无铬钝化,无烟化抛剂,高温封闭剂

工商信息

法人	敖中华
注册号	440400000155663
统一社会信用代码	91440400791240501F
注册资本	1400万元人民币
成立日期	2006-08-01
企业类型	有限责任公司(自然人投资或控股)
经营范围	电子化工产品、防腐新材料的研发、生产、销售(以上不含危险化学品);五金、钢材、化工原料(不含危险化学品及易制毒化学品)的批发、零售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)〓
公司住所	珠海市高栏港经济区南水珠港大道199号厂房三
营业期限	2006-08-01 至无固定期限
企业状态	存续

联系方式

地址：珠海市高栏港经济区南水珠港大道199号厂房三
联系人：贾书高
邮箱： jusco999@163.com
电话： 86-0512-65859001-

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相关问答

我是个刚毕业的男生,我现在从事的是铝材,钢材表面处理助剂的业务代表…求经验交流!

一般任何公司都会有主营业务,或者说主要的产品,既然公司是做铝材助剂的,那么肯定会有下游的采购商,或者说是一些需要用到这种材料的厂家护着公司,这其实是一种供应商和采购商之间的合作,你是桥梁,你需要做的就是牵线搭桥,让更多的采购商知道你们公司的产品,认识你,了解你,认同你的为人处世,相信你.如果你是新手,你大胆的提出你的问题和疑惑,公司老板或者部门领导会教你基本的额工作流程和方法的.不要担心,祝你好运!

铝材的表面处理

一、化学预处理 1、碱蚀法这是最常见的方法.碱蚀后的表面光亮,细腻.以前我国常用过碱蚀法消除挤压纹路,但此种方法铝耗太高,日本采用了AL(OH)3回收装置,得到较好效果和效益.但在我国因设备投资较高和挤压机吨位不匹配等原因,未能加以推广,我中多采用欧洲方法使用缓蚀剂.这种方法的优点是使铝表面更细化,缺点是废物排放将来很难闻达到环保要求. 2、酸腐蚀这种技术的雏形在五六十年代就有,其原理是利用氟离子在酸性条件下拥有较负的电极电位,对铝表面形成点状腐蚀.这种技术最早是广东某厂家从日本引进的,(这种技术在日本有少部分铝业集团在使用).这种技术的特点是铝耗低,表面均匀,缺点是表面不光亮.往往酸腐蚀后都要加一分钏的碱腐蚀废水比较难处理(并不是不能处理).对铝材成分要求较高,对操作人员要有严格的安全防护.尽管如此,因为酸腐蚀后涂消光电泳漆的话,确实十分美观,故在日本,在中国甚至将来在欧美都会大有市场. 3、化学抛光化学抛光的表面可以轻松达到镜面效果,且因为装饰面与非装饰面的一致性,使铝材档次提高,这种技术在欧洲,尤其在土耳其应用比较广泛.这种技术的缺点是:三酸或者两酸抛光成本较高,污染较大,一些技术问题不易解决(如槽液保温、槽液老化等问题)同时,化学抛光的实质应该叫做化学增亮法,因为,这种方法确实可以使铝材表面光亮但是,不能去除挤压纹,反而使挤压纹更明显. 二、机械预处理 1、机械抛光我国一些厂家从西班牙引进了一些机械抛光机.其实这种技术是早期的机械扫纹.机械拉丝技术的延展.通过机械抛光处理可使铝材达到镜面效果的话,一台抛光机一年最多也只能抛两仟吨左右的铝材,故镜面铝材产量不大.也有人抛光孔后再抛光,可达到电泳涂装的亮度.但这种铝材往往膜厚只有6-7μ,耐蚀性太差,不值得推广.机械抛光可使表面均匀,细化纹路,降低铝耗,缺点是费电,产量低和办能抛装饰面. 2、机械抛丸和机械喷砂最早此类设备应用于钢板或铸铁件的表面处理.后来我国福建某厂家从意大利引进设备用于铝表面处理,收到极好效果.根据使用的原材料又可将此类技术分为抛不锈钢丸、抛不锈铁丸、抛铝丸和喷石英砂四类.这种设备都已国产化,此类技术可消除铝表面的挤压痕,降低铝耗,使表面达到亚光的效果.最近笔者注意到美国肯德基快餐店的大门,基本都使用了抛丸电泳,确实显得身份高贵. 三、粉末喷涂应该说粉末喷涂因其色彩多样,对底材材质要求不是很严等原因,越来越受到众多铝材厂和大众消费者的欢迎,它也满足了个性化设计,根据用户爱好选择颜色.断热型材的开发和普及为粉末喷涂型材又开辟了一个重要的空间,粉末喷涂的外观也更加多种多样.转印法使我们能轻松地把铝材做成木纹、大理石样.现在的隔栅喷涂法甚至可直接喷出有手感的木纹效果.但是尽管世界上的粉末研究日新月异(现在还出来了氟碳粉、透明粉等),但是这些大的粉末喷涂厂家有多少会把优秀的技术拿到中国来生产,则是一个令人关注的问题.像电泳涂装一样,我们生产这么多年,质量始终不能赶上日本. 四、电泳涂装 1、有光透明电泳这种电泳线在中国有一百六十集团,高低档次不齐,这种情景更有点像九十年代初,铝材在中国大干快上一样,当时有严把质量关的,也有不氧化、不封孔就卖的.现在国内的电泳铝材80%以上是无法外销的.这也是相应的国标定的标准比较宽松的主要原因之一.电泳铝材好不好,涂膜合不合格,第一看他使用哪里的涂料,第二看他使用什么设备.现在有些国产设备也已完全合格,但是涂料大家要注意,即使是日本涂企业,他也不一定把最好的涂料卖到中国.因此选择前一定要慎重、多请教、多做测试. 2、消光透明电泳这种产品在欧美非常少见,但在日本目前已占到市场的.消光电泳涂装比透明电泳涂装具有更好的耐蚀性、硬度,同时又避免了光污染等隐患,看上去更加高贵典雅,因此越来越受到欢迎,目前在中国只有广东某厂引进了一条生产线. 3、有色电泳为了弥补电泳色泽单调和三次电解着色成材率不高的,日本开发出了有色电泳.目前主要有白色、乳白色、奶黄色、绿色系、灰色系和柔段色系等几种,尤其是后面几种都是复合色.以灰色系为例,如果底色是银白色,电泳后为浅咖啡色;底色是古桐色,电泳后为灰色;底色是黑色时,电泳后为深蓝色,这种生产线,目前在我国只有福建某厂家引进了一条,白色电泳则很多. 4、氟碳电泳将氟碳涂料用于电泳这也算是日本人的发明,目前在世界上只有新日轻的船桥工厂有一条这样的生产线,该电泳为透明消光电泳,其产品的室外使用寿命在海上石油平台已达15年未出现异常.该电泳涂料由日本立邦公司开发,价格相当于透明电泳涂料的确良0倍但相对于氟碳喷涂,还是便宜多了,每平米大约合人民币18元左右,是幕墙业和机场等标志性建筑的首选,香港机场就采用了很多这种产品.它唯一的缺点是透明,即无色,不象氟碳喷涂那样多姿多彩.这种技术能否引进到中国,笔者正与日本有关方面积极接触.

铝的表面处理有哪些

1、喷砂,主要作用是表面清理,在涂装(喷漆或喷塑)前喷砂可以增加表面粗糙度,对附着力提高有一定贡献,但贡献有限,不如化学涂装前处理. 2、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法. 3、着色:对铝进行上色主要有两种工艺:一种是铝氧化上色工艺,另外一种是铝电泳上色工艺.在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等.导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合. 4、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用,来整平抛光制年表面,以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法.这种抛光方法具有设备简单、不用电源,不受制件外型尺寸限制,抛兴速度高和加工成本低等优点.铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响,它的纯度愈高,抛光质量愈好,反之就愈差. 5、化学氧化:氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米,且多孔,质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层,但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜;铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类.按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜. 6、喷涂:用于设备的外部防护、装饰,通常都在氧化的基础上进行.铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固,一般的有三种方法:磷化(磷酸盐法)、铬化(无铬铬化)、化学氧化. 7、电化学氧化,铝及铝合金的化学氧化处理设备简单,操作方便,生产效率高,不消耗电能,适用范围广,不受零件大小和形状的限制.氧化膜厚度约为5~20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60~200微米),有较高硬度,良好的耐热和绝缘性,抗蚀能力高于化学氧化膜,多孔,有很好的吸附能力.

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