在11月27日举行的“扩大铝在建筑行业应用高层论坛”上,工信部原材料司副司长骆铁军表示,工信部在《有色金属行业“十三五”发展规划》编制中,将鼓励扩大建筑铝模板、泡沫铝抗震房屋、铝结构活动板房在建筑领域的应用。并鼓励铝模板企业逐步由东部沿海向西部地区转移,降低生产成本并拓展西部市场。
“扩大铝材应用,是有效化解过剩产能的要点。”骆铁军接受《经济日报》记者专访时说。据统计,2013年以来,全国关停电解铝产能338万吨。2013年,铝冶炼行业固定资产投入资金同比下降12%;今年1至9月,同比下降31%,电解铝项目投入资金过热现象得到明显遏制。同时,铝压延加工行业投入资金大幅增长,今年1至9月,同比增长26.5%。这“一降一升”表明,铝行业投入资金结构正在向下游延伸,结构不断优化,但化解产能的压力依然很大。
“铝模板产业节能减排效果显著。”中国有色金属工业协会会长陈全训算了一笔账,铝为可更新材料,国内铝模板可周转200至300次,而木模板仅3至5次。每平方米铝模板用铝25至30公斤,回收价值400元左右。用铝模板替代木模板,可大幅减少木材的使用。去年,我国建筑模板用量超过8亿平方米,如果其中20%使用铝模板替代,就可以节约1.6亿平方米木材模板,相当于节约40万吨标准煤,减排100万吨二氧化碳。此外,铝模板安装比木模或钢模少3至5天,施工速度快,而且稳定性好、承载力强、混凝土表面质量平整,可减少抹灰工艺,墙面质量好。
据统计,目前我国注册生产铝模板的企业仅60至80家,2013年铝模板产量仅50万平方米,不到模板总量的1%。陈全训认为,按照目前的发展趋势,铝模板的市场占有率将大幅度提高,如果铝模板市场占有率达到10%,铝的用量将达到200万吨。
“我国尚未建立统一的铝模板产品标准,不利于标准化生产,影响了产品质量和通用性,减少了周转次数,从而降低了铝模板综合效益。”陈全训说。
对此,骆铁军向记者透露,工信部正在制定相关标准和规范,从而推动扩大铝在建筑领域的应用。骆铁军还表示,铝合金模板成本比木模和钢模高,并存在大量非标件,导致销售和使用企业的初始成本较高。要鼓励国内租赁经营充分发展,从而加速产品推广应用。
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