各种吨位的铝液转运包,保证转运包外壁温度小于100℃,每小时温降小于20℃,可根据客户需要制作敞口包、鸭嘴包、茶壶包、悬吊包、叉车包等,并可在转铝过程中对铝液进行除气净化处理,保证铝液质量。
2014-09-03 6/台4-7吨密封铝液转运包,适合于长距离(5小时范围内)铝液输送,每小时温降为20℃以内。铝锭的二次熔炼需要消耗约55-80m3天然气,造成2-3%的金属损耗,“铝液直供”销售方式节约了能源消耗、原料损耗,省去铝锭使用客户二次熔炼所需的大量设备投入资金和人工成本,降低了废气排放,在节能减排的同时,
2014-09-03 18/台日处理铝灰5-40吨,叉车运灰,全封闭,有冷灰掺料系统,急冷机构迅速碾压冷却,分筛,再经过回炉,处理的干净完全,残铝量2-5%,配套布袋除尘或旋风除尘,适合集中处理铝灰渣。主要优点:1、提高灰渣中铝的回收率与现有回收方法相比(使用压榨机、人工分拣),本产品回收率至少高15%以上,经济效益
2014-09-03 电议/1、日处理量:8-20吨。2、设备配置:磁选桶300*500mm1)均布高度永磁规格55*39*7mm。2)均布高度永磁规格50*50*13mm。3)均布高度永磁规格50*50*25mm。4)两相电机。3、人工:1-2人。
2014-09-03 电议/利用涡流循环原理,一边循环炉内铝液一边熔化投入经处理的铝屑材料,使之达到较佳涡流循环状态,快速将处理后的铝屑卷入铝液内,减少铝屑的烧损。该装置可在原有炉组上进行改造,充分体现循环利用,减低客户成本。能耗低,设备能耗5-15kw,净回收率高达98%以上,实现铝屑的在线回收,完全节约了铝屑重熔锭再
2014-09-03 电议/该设备为双室一体,分为熔化室和保温室,充分利用在熔化过程中产生的余热,用于冷料的预热和熔化后铝液的保温,并可配合增加铝屑快速熔化装置,用于熔化生产中产生的铝屑和冒口、边角料,尤其适合于铸件生产企业和铝合金母液的连续熔化,节能、环保。
2014-09-03 电议/该熔铝炉主要有熔铝室、保温室和燃煤室组成。1、熔铝室主要分为炉壳和炉衬二大部分,炉壳采用国标优异钢板和槽钢焊接而成。炉衬底部主要由轻质保温砖做保温层,上面用镁砂捣成一定的坡度,既方便于铝液的流放,又可防止铝液的渗漏,炉衬四周采用硅酸铝板做保温,保证了保温性能,熔池上部设有炉门,便于加料和扒渣
2013-08-20 电议/一、设备名称:真空自吸铝液转运包;二、有效容量:2-18吨;三、单台制作周期:30天;四、技术参数:以常用8吨真空自吸包为例:1)自重约8.5t左右(含内衬);2)吸铝能力≥0.5t/min;3)压缩空气能力0.5MPa;4)压缩空气耗量5.0m/min;5
2013-08-20 电议/台