电镀厂的水池用什么做防腐
电镀是利用电解池原理,在某些金属表面镀上一层薄薄的其它金属或合金的工艺,通过电镀处理,可提高金属的防腐性、耐磨性、导电性、反光性等特性。电镀在国计民生的工业生产中起到重要作用,随着环保意识的加强,电镀工艺产生的污水的处理也纳入了环保监测范围,电镀污水池、污水处理设备的防腐也随之成为人们热议的话题。
电镀生产中产生的废水成分非常复杂,除含有氰(CN-)、金属阳离子、酸类和碱类以外,重金属是电镀污水中必须要去除的污染物,造成的腐蚀机器严重。电镀污水的主要来源于以下四个途径:
镀件清洗(主要污水源):该废水中除含重金属离子外,还含有少量的农业生产体系物,含量虽低数量却非常大;
镀液过滤冲洗水和废镀液的排放:该部分废水数量不大,但含量高,污染大;
工艺操作和设备、工艺流程中的跑冒滴漏排放的废液:虽然不多,但很难避免,各个工序都有可能产生,废水成分更为复杂;
冲洗设备、地坪等产生的废水。
考虑电镀污水的腐蚀特性,仅仅根据污水的成分是远远不够的还必须结合电镀污水的处理方法,才能一体了解电镀污水池所面临的腐蚀风险。
所以电镀厂水池防腐需要采用耐高度度酸碱腐蚀的涂料,例如这个环氧玻璃鳞片涂料。
玻璃鳞片防腐涂料是以环氧树脂或其他耐腐蚀树脂为主要成膜物质,以薄片状的玻璃鳞片为骨料加入其他颜填料、溶剂等而制成的厚浆型防腐涂料。
玻璃是一种优良的耐化学药品和耐耐老化的无机材料,玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔化再经独特工艺吹制而成的较薄的玻璃碎片,厚度一般为2~5um,片径长度为100~3000um。玻璃鳞片的片径纵横越大,涂层的抗渗透性越强。玻璃鳞片能将涂层分割成许多小空间,使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割,同时舒缓了毛细管作用的渗透。玻璃鳞片的硬化收缩率只有其他材料的几分之一到几十分之一,这大大地提高了涂层的附着力和耐冲击性,舒缓了涂层龟裂、剥落等缺陷。涂层中的玻璃鳞片上下交错排列,形成了独特的屏蔽结构以及介质复杂曲折渗透扩散路径,从而有效延长介质渗透至基体的时间,提高了涂层的抗渗透性和耐蚀寿命,是理想的表面重防腐材料,其特点是耐腐蚀、抗渗透、耐磨蚀、施工简便、易于修补。同时由于玻璃鳞片的化学惰性,使其具有良好的配伍性,可与氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯等多种树脂组成防腐涂料。
璃鳞片涂料的性能
1.耐化学药品性
常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀。
2.物理机械性能
大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力;同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率,并增加 了对热冲击的抵抗能力和耐热性。
3.耐候性
玻璃鳞片的折光率与树脂相差非常大,其表面微曲,它平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化。
4.介电性能
合成树脂是绝缘体,但在潮湿环境下介电性会变坏,以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体,它同样有优良的抗水汽渗透性,测定表明,用玻璃鳞 片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率,因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。
除此之外,玻璃鳞片涂料还具有一下特征:
1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2、固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3、热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能优异,对机械损伤也只限于局部。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能优异。
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补等诸多优点,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。可以完全符合电镀厂污水池防腐的需求。