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中频感应加热设备几种电路形式在锻造过程中的能耗比较-二手电阻炉试验用

发布日期:2017-03-24 来源:网络 作者:匿名

  目前国内使用的锻造用中频感应加热设备主要有三种电路形式, 其中使用量非常大的是20 世纪80 年代初发展起来的由晶闸管变频的中频感应加热设备。
  整流部分由6 只晶闸管完成将三相交流电变成直流,同时担任设备的功率调节。
此整流电路的缺点: 功率调节是通过调节晶闸管的导通角实现的, 导通角减小, 电网的功率因数就会降低, 用户不得不另配功率因数补偿柜, 增加新的投入( 如果用户不另配功率因数补偿柜,将会导致用户配电室的功率因数补偿柜电容损坏或供电变压器发热) 。整流后的直流滤波由大的直流电抗器完成, 此部分带来1% ~3% 的损耗, 变频电路由4 只晶闸管完成, 变频电路的损耗大约为5% 。受晶闸管关断的制约, 变频回路的功率因数只能达到0. 8 ~0. 85。输出电路是由感应线圈( 炉体) 和补偿电容组成的并联谐振电路。受晶闸管耐压的限制, 中频电压≤750V, 因此,感应线圈上的电流通常是直流电流的5 ~10 倍( 5 ~10是振荡回路的品质因数俗称Q 值, 并联谐振电路的特征是振荡电流是直流电流的Q 倍) , 所以并联谐振输二手箱式淬火炉厂家出电路通常有非常大的损耗, 约占整机功率的25% ~30% 。因此晶闸管变频中频感应加热设备的整机效率大约只有60% ~70% 。
 

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