蒙皮拉伸成形,是这款学科专属名词。针对超厚蒙皮在拉伸成形过程中容易造成贴模度差等问题,结合有限元模拟分析分别从轨迹设计、回弹应力等方面对超厚蒙皮进行分析,建立了有限元计算模型,夹头组件主要是由柱塞缸体、柱塞、导向体、支轴、夹头和弹簧组成。双曲铝板造形奇特工艺复杂,对生产设备的数字自动化控制要求相当高,双曲铝单板厂家研发了有经验的生产设备,有模压、辊压、蒙皮拉弯、热弯等生产工艺的设备,定制任意尺寸双曲面。蒙皮拉伸技术下的双曲铝单板价格可控制在450-850元/平方米的区间范围之内,大大的降低了建筑装饰成本。
采用热熔连铸工艺的铝板:独特的高等级防锈合金改良配方和连铸冷轧工艺保证合金材料之表面应力,平整度,刚强度和延展性得以兼顾。数控冲孔成型工艺:保证多规格的小孔形式和版面造型高密度,快速度地制造。采用正确的拉伸工艺方法,对蒙皮拉伸毛料准确计算,合理地确定模胎尺寸及材料的选择,注意解决拉伸过程的问题,才能获得符合质量要求的产品。静电粉末涂层工艺:五级预处理后静电喷涂层外观平滑,色泽均匀,耐候性佳,综合指标高于严格的欧洲EN有经验标准。
双曲线绕其对称轴旋转而生成的曲面即为双曲面。双曲面是一种二次曲面。分为单叶双曲面、双叶双曲面和旋转双曲面。蒙皮拉伸技术:双曲铝单板厂家自主创新,利用2000顿蒙皮拉伸技术和三维建模原理,解决了双曲铝单板行业的难点技术,已成为国内为数不多的真实能批量生产双曲面铝单板和复杂异型板的企业之一,为设计师提供了更为广阔的想象设计空间。双曲铝单板加工的具体步骤是:(1)确定材料模型,建立板料和工装模型;(2)设计拉形方案,确定拉形控制参数;(3)对拉形过程进行模拟,并对模拟结果进行分析;(4)进行生产性试验;(5)总结铝皮拉伸成形的工艺经验。
一些双曲铝单板具有曲率半径小、生产精度要求高等特点,且在生产中一般使用铝合金T料进行拉伸成形。拉伸过程中卸载回弹引起的不贴模问题是制约铝皮成形精度的主要问题。基于面向FET600数控拉伸机的铝皮拉形数字化制造系统软件ASSFCAE FET600,选择典型双曲铝皮为应用实例,进行有限元模拟分析和生产性试验研究,找出蒙皮回弹较小的工艺参数组合,并进行生产性试验验证,可达到指导生产,实现准确成形的目的。
双曲铝单板厂家为了提高生产能力和工艺水平,以满足日益增加的双曲铝皮生产需要,引进了国外前卫的数控铝皮拉形设备。随后又针对特定设备购买了相应的工艺设计软件,能够根据设定的毛料尺寸、延伸率和包覆角等工艺参数,给出用于有限元仿真的输入文件以及设备相应的数控代码,既可以利用商业有限元软件对拉形过程进行模拟,又可以直接进行生产试验。这些设备和技术的改进,在很大程度上提高了生产效率,在实现铝皮组件的数字化生产方向上迈出了坚实的一步。通过这一技术攻关,把双曲铝单板价格从1500元/平方降低到450-800元/平方的可接受区间范围,为降低现代双曲建筑的建造成本作了突出贡献,为亮丽华夏增光添彩。
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