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发电机电池穿壁焊原理
发电机电池在制造过程中,普遍采用穿壁焊工艺。这种工艺既可以保证单体电池连接,也可以实现电解液的隔离,实现单体串联的功能。穿壁焊连接与过去的桥式连接相比,不仅工艺简单那,而且节省了大量的铅合金,是电池的重量减轻,成本降低。
穿壁焊的原理是,两个单体的极柱通过压力压紧,然后短时间通过大电流,有接触电阻产生热量使接触部位融化焊接。
通常焊件间的接触电阻是一个变数,影响接触电阻的因素如下:
1、焊件间的压力:压力越大电阻越小,压力越小电阻越大。
2、焊件温度:温度越高焊件的电阻越大,温度越低焊件的电阻越小。在连续生产机组电池中,穿壁焊之前的工序是铸焊极群及装槽,铸焊的极柱会有一定的温度,在穿壁焊时焊件要冷却下来,以保证焊件的电阻趋于稳定。正常焊接时,如果焊件的温度高会引起溅铅。
3、焊件存放的时间:存放时间越长,表面氧化越严重、电阻越大、焊接时溅铅的可能性越大。
4、焊头挤压焊件所形成的平面大小:与焊头的形状和压力有关,焊接面积大,可能造成焊接不良。
总之,发电机电池在穿壁焊的过程中电阻值的影响因素较多,也处于变化过程中,因此电阻值是一个复杂而不易控制的参数。
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