供应灰铁铸件|机床铸件|机床工作台_-泊头航星铸物量具有限责任公司

产品描述

铸件

主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、内燃机等中达70～90％。各类铸件中，以机械用的铸件品种多，形状复杂，用量也大，约占铸件总产量的60％。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。　　　铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响，它们包括：　　　（1）表面凹凸度（涨箱、缩陷和夹砂）；　　　（2）表面或内腔清洁度（粘砂、粘“涂料层”）；　　　（3）平面度偏差（非加工面起伏不平）；　　　（4）表面粗糙度；　　　（5）轮廓清晰度（凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评定）。

机床床身

的材质为优质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长，广泛用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工，特别适合有色金属。

机床床身

的生产采用一条完善的树脂砂生产线，均采用树脂砂、消失模铸造，尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定。机床床身的整个生产过程无污染，三级环保，可以排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷。

床身铸件

的优点：1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现

灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。3、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，

机床床身等大型模具袍之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。

机床铸件

产品名称：

铣床床身铣床铸件冲床床身

机床床身床身铸件机床床身：用途广泛.可用于：仪器仪表,电子,轻工,标准件,轴承业,汽配行业等零部件的加工.特别适合有色金属,品种齐全,价格合理。欢迎定做！机床床身优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型.铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。铸造方法选择的原则：1、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。2、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。3、造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。4、要兼顾铸件的精度要求和成本。作为一家专业从事量具包括(

机床床身,

机床铸件,方箱,平尺,检验平台)研究、开发、生产和销售的企业，泊头市华新机床量具铸造有限公司始终视顾客的需求与满意为我们的终目标。这不仅仅包括向您提供先进的设计方案、优质的产品及优惠的价格，更需要的是提供良好的技术支持和售后服务。在未获悉您的需求和满意之前，我们的工作就不会出现任何停歇。为使用户能够在获得客户的满意，泊头市华新机床量具铸造有限公司作出如下承诺：1、　免费负责对操作人员技术原理，操作使用，维修保养等培训。2、　服务人员文明礼貌，热情耐心。3、　根据客户的需要，我公司保证有3-4人技术人员或售后人员为用户进行各种现场服务。4、　根据季节变化或用户的使用时间，公司设专人定期对所售产品进行检查。提醒用户做好设备的维护保养工作，在质保期外，做有偿设备保养，并设专人及时解答设备在运行中所出现的任何问题。5、　公司可以按照合同的合理要求按时送货到指定的地点，只要提前2-5小时通知我公司。设备保修内容：1、　公司对所有产品实行三包服务，我科安公司售出的各类产品,保修12个月。2、　公司产品到达贵处后，技术人员将负责协助指导安装，调试等工作。3、　每年定期抽检设备运转情况，听取用户对我公司的意见，认真做好记录，积极为用户做好全部解答。5、　设备在维修范围内如出现质量问题，公司负责免费维护，并在接到用户电话尽快到达.

机床铸件

我国四大重点领域对机床设备的需求　《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》明确规定了“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项要“重点开发航空航天、船舶、汽车制造、发电设备制造等需要的高档数控机床”，“逐步提高我国高档数控机床与基础制造成套装备的自主开发能力，满足国内主要行业对制造装备的基本需求”。到2020年，形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力，总体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际领先；建立起完整的功能部件研发和配套能力；形成以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系；培养和建立一支高素质的研究开发队伍；航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%立足国内。

中国

机床工具工业协会对航空、船舶、汽车、发电设备和机床工具行业61家企业和院所进行了专项调研，更加清楚地了解这些用户行业的发展情况、典型零件的特点以及对设备的需求情况。

航空工业

航空工业典型零件的结构特点是大量采用整体薄壁结构，形状复杂。为了增加航空器的机动性，增加有效载荷和航程，降低成本，进行轻量化设计和广泛采用新型轻质材料，对材料性能要求越来越高。现在大量采用铝合金、高温合金、钛合金、高强度钢、复合材料、工程陶瓷等。结构复杂的薄壁件、蜂窝件形状复杂，孔、空穴、沟槽、加强筋等较多，工艺刚性差。

根据航空工业加工件的结构特点和加工要求，需要带A、B摆角或A、C摆角的五轴联动加工中心、高速加工中心、大型双龙门立式加工中心、大型数控龙门镗铣床、精密数控车床、大型数控精密立式车削中心、车铣复合加工中心、叶盘高效加工中心、端面弧齿磨床、高速转子叶尖磨床、缓进给强力磨床、拉床、相关电加工机床、激光熔覆加工机床、板类件无模多点成形压力机、定向单晶熔炼炉、电液束流设备等。要求机床具有足够的刚性，操作简单，人机界面清楚，要求样条插补（NURBS），过程均匀控制，以减少对拐角处加工精度的影响，具有在线测量仿真功能。

船舶工业

大型船舶的关键加工件集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴，以及减速箱传动轴、舵轴和推进器（螺旋桨）等，关键加工件材质为特种合金钢，一般为小批加工，要求加工成品率100%。关键加工件具有重量大，形状复杂、精度高，加工难度大等特点。大型船舶关键件加工需要具有大功率、大扭矩、高可靠性以及多轴的重型、超重型数控机床和专用加工机床，如重型、超重型数控龙门镗铣床，大型旋风车床，数控重型龙门铣和重型数控落地镗、数控车、磨床、深孔钻床，以及大型钢板压制、酸洗、热处理和火焰切割机等。其中重型、超重型曲轴和大型螺旋桨加工具有典型性，需要超重型数控专门机床、超重型多轴联动机床加工。