真空镀膜是广泛应用的工业超硬薄膜技术,以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。多年来,我们以其具有特色的服务理念赢得客户的一致认同,客户群包括以下行业以及相关真空镀膜产品:
1.真空镀膜在切削工具业:如丝攻,钻头,铣刀,螺齿刀,拉刀,圆锯片,舍弃式刀片等工具。
2.真空镀膜在准确模具业:如粉末冶金模,塑胶模,压铸模,冲棒标准件模具,拉伸模具,冲压模具,模具配件,顶针,冲棒,精冲,镶件等等。
3.真空镀膜在汽车工业:如汽车零配件,活塞,活塞环,汽门挺杆,凹轮轴,各种抗磨轴承,齿轮等等。
4.真空镀膜在健康行业:各种健康器械、人造关节,手术刀,镊子等等。
5.真空镀膜在五金行业:五金件工具,五金电子零件,五金零件等。
由于DLC涂层含有金刚石成分,通常的涂层厚度:1~6?m;DLC具有很多优良的特性:高硬度-60GPa或Hv6000以上;低摩擦系数约为0.06;较好的膜层致密性;良好的化学稳定性、较佳的散热性以及良好的光学性能等。如应用于各种模具、准确部件及切削工具上,DLC涂层所表现出的特殊性能远超过其它硬质涂层。DLC是新一代硬质涂层技术和应用的典型代表以及发展方向。DLC类金刚石膜素以摩擦学性能著称,比如说,此类材料通常具有很高的耐磨性和很低的摩擦系数。DLC涂层的制备可通过使用多种不同的技术来实现。此过程有一个非常重要的特点,那就是这些非晶涂层在相对较低的衬底温度(<200℃)下完成沉积。
涂层的结构与组分,以及涂覆过程所使用的工艺将决定这些涂层的属性。由于这些可实现的属性所覆盖的范围甚广,DLC涂层在很多方面均大有用武之地。由于兼具了很高的耐磨性和杰出的摩擦性能及抗粘附性,DLC涂层将是摩擦组件与工具表面处理过程的理想选择
霖晨科技DLC类金刚石膜层性能:
具有很高的硬度,优良的耐磨性能。
摩擦系数低,与基体结合力强,膜层涂覆均匀。
具有优异的耐蚀性,能耐各种酸、碱等腐蚀;环保无害。
对金属、塑料、橡胶、陶瓷等均有良好的抗粘结和防咬合性能。
表面粗糙度低,可在各种钢铁、钛合金、铜铝合金、硬质合金、陶瓷等材料上沉积。
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