合金牌号：
3003
生产工艺：
皮拉
状态：
H24
长度：
6000mm
宽度：
2000mm
厚度：
1.5-3.0mm
加纸：
是
覆膜：
单面
包装：
国内箱式包装
生成区域：
国产
原料类型：
铸轧
合金元素：
3系
表面光泽：
亮面
用途：
建筑装饰
建筑装饰用双曲铝单板多为双曲扁壳和双曲抛物面壳。利用金属塑性变形的特点，通过一定方式对板料施加压力，从而获得满足所需形状的各种钣件，这就是钣金成形技术。拉伸成形是双曲铝板的主要成形方式，通常依靠拉形机的运动来实现工作台顶升和板料两端夹钳的拉伸包覆运动使板料贴模，获得所需的蒙皮件形状。从数学的角度看，钣金成形是一个多重非线性问题，主要包括几何非线性（大位移、大转动或大变形）、材料非线性（弹、塑性）、边界非线性（摩擦）三个方面。有限元法的基本思路就是将连续的空间求解区域离散为一组组单元，然后将这些单元按照一定的方式重新组合在一起，从而近似模拟整个求解域的变化情况。
双曲铝单板原材料的不同其加工工艺也不尽相同。热轧厚板→淬火时效→拉伸处理→机械加工→矫正→成形→光整加工→表面处理→待装双曲板。冷轧厚板→淬火时效→拉伸处理→化铣→成形→矫正→光整加工→表面处理→待装双曲板。制坯 →切削加工→矫正→成形→成形→化学铣切→矫正→光整加工和表面处理板。棒或矩形毛坯→平挤（或特形挤??剖开展平矫正） →淬火拉伸→补充机械加工（或化铣）→成形→表面处理→待装双曲板。轧制厚板→模锻（或精模锻）→淬火并清理残余应力→补充机加→成形→光整加工→表面处理→待装壁板。挤铸（或低压铸造）→热处理→矫正→补充机加→光整加工→待装送工地。
随着计算机技术的提高以及有限元法在塑性成形中的成功应用，塑性成形过程中的数值模拟技术得到了迅速发展。这就为确定工序方案、研究成形过程中的不合理现象提供了可靠的理论依据，并在减少试模时间、缩短产品开发周期、降低产品开发费用等方面发挥着越来越大的作用。而飞机钣金件所具有的品种多、产量小的特点，也是应用数值模拟技术的较佳领域。 双曲铝单板厂家的操作工熟练掌握钣金工艺技术是非常必要的，有利于钣金件生产管理，是提高产品质量和降低成本的重要保证，是把双曲铝板价格从1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受区间范围的坚实基础。
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