伺服电机组装流水线

伺服压装机，伺服压力机，伺服压入机，伺服压合机，伺服压接机，电子压力机，电子压接机，设备基本操作：  

1) 参数设置状态，双手按下两只按钮，压力头慢速滑行，当释放任一按钮,压力头保存在当前位置,继续按下,压头继续滑行.当同时释放两只按钮时,压力头慢速滑行 回原位。 2) 运行状态下,作为设备启动触发信号,为了确保安全和适宜用于不同的生产需求，启动模式分为以下三种：  

A.双手触发启动，为确保操作者的人身安全，在加装光栅保护的工作环境下，将电子压力机设置为双手触发启动模式，在1秒时间内双手同时按下启动按钮，电子压力机自动启动并完成一个工作循环；  

B.双手持续启动，为确保操作者的人身安全，在没有外加光栅保护的工作环境下，将电子压力机设置为双手持续启动模式，在1秒时间内双手同时按下启动按钮并长按按钮，直到完成一个工作循环，如果在压装程中释放任一按钮电子压力停在当前位置，并启动紧急信号； C.单循环压装模式；采用A、B启动模式，每启动一次设备完成一个工作循环，此模式适用于零部件的压装连接；  

D.往复循环试验模式；使用此模式必须关闭B启动模式功能，在此模式下按下左按钮设备开始启动往复完成同一压装程序，按下右按钮时完成循环压装作业，此模式适用于产品疲劳试验；  

3）压力校准模式下，按下左按钮压力头向下寸动，按下右按钮向上寸动。  紧急停止:  在任何状态下作为紧急停止用,在发生紧急情况下,按下急停按钮,设备将处于暂停状态,设备无法进入下一步动作,只有人工逆时针旋转按钮,让按钮释放后才能正常运行。  

基本参数设置说明： 

1 程序号 即程序代码或程序名，每一组程序对应的标识。在运行状态下的首页中可以选择0—99任一程序号运行或参数设置。在其它状态或模式下不能进行选择操作。 

2 压装模式 程序模式为运行时的动作模式，必须在设置界面才能选择 系统有三种压装模式供选择：  

1）恒定压装速度，设定准确位置停止； 

2）恒定压装速度，设定准确压力停止； 

3）恒定压装速度，设定准确位移停止；  

4 当前位置  显示压力头当前相对设备机械原点所在位置。 

5 当前压力  显示当前压力值。  

6 工作原点  压装程序的工作原点设定值，即每完成一个工作循环后，返回的位置，合理的设置工作原点，能有效提高工作效率。在参数设置状态下可以对该参数进行设置。

7 开始位置  压装过程中，压力头开始压装的起始位置，即表示，压力头从快速状态进入慢速压装状态。  

8 压装终点  在“恒定压装速度，设定准确位置停止”模式中，压装终点的设定值。 

9 快进速度  压力头在快速行程中的速度的设定值;  

10 控检验时速度 压力头接即将接触负荷时的探检验时速度的设定值; 

11 保压时间 压力头压装工件的保压时间的设定值；  

12 接触力  压装过程中的区域范围内的较小接触力设定值；  

13 压装力  压装过程中的非常大允计压力设定值；  

14 质量判定开关  选择OK/NG判定功能的开关，当选择此功能时，压装过程中将对压结果进行质量判定，并有相应的信号输出。关闭此功能时，默认压装质量为合格。 

15 终止压力  在“恒定压装速度，设定准确力停止”程序模式，设定准确压装停止力； 16 压装位置  在“恒定压装速度，设定准确位置停止”程序模式下，设定压装下限位置。   

运行状态和作业数据说明：  

1 运行信息提示框  显示当前压力机的工作状态： 

1）程序不完整，请选择完整程序或重新设置程序参数” 

2）请按下双手按钮启动电子压力机 

3）快速行程中” 

4）压装过程中” 

5）保压中” 

6）返回中”  

7）急停按钮动作，请释放急停按钮” 

8）外部急急停按钮动作，请释放急停按钮” 

9）外部光栅动作” 

2  生产量  显示当前累计的生产数量，可通通过右边清零按钮清除数据； 

3  压装质量 显示当前压装结果的结果， 

1) 运行中       

2) NG          

3) OK  

4 合格生产量  统计当前生产的合格累计数量，生产量清零后，该数据自动清零； 

5 不良生产量  统计当前生产的不合格累计数量，生产量清零后，该数据自动清零； 

6 合格率  统计当前合格生产量的合格率，生产量清零后，该数据自动清零； 

7 压装时间  当前压装过程中所需的总的压装时间  

8 累计生产量  统计累计的生产量，可通通过右边清零按钮清除数据；

9  终止位置   当前压装作业终止的位置，  

10 终止压力  当前压装作业的终止时的压力值；  

11接触力位置 当前压装作业中压力头接触到压力时的位置；  

12 较小压力  OK/NG叛定功能开启状态下，在开始检验位置到终止位置之间检验到的较小压力，当此功能关闭时，显示“功能关闭”；

13非常大压力  当前压装作业中检验到非常大压力。

14待机时间  当前压装与之前压装之间的间隔时间。 

15工作时间率  当前压装作业所需时的比率。  

16压装时间累计  设备历史压装累计时间，可能通过右边“清零”按钮清零。 

17待机时间累计  设备历史待机累计时间，可以通过右边“清零”按钮清零。 

18工作时间率 历史工作时间率。

插接板各接口功能如下： 

USB1  取样资料存储接口 

USB2  人机屏编程接口  

I/O-SYS  多功能通迅接口（备用）. 

COM  RS232通迅接口（备用） 

BU BOX  按钮盒插口 

FIXTURE 夹具信号插口  

LIGHT CURTAIN   安全光栅