钢结构防腐环氧富锌底漆含锌量高价格优惠
双组分环氧富锌底漆及制造方法,用于管道、工厂设施、船舶、桥梁、储槽、储罐等钢铁构造物的防腐蚀工程。由环氧树脂加入二1和1醇的混合溶剂,再加入具有表面活性的改性聚氨酯、γ-缩水1三甲氧基硅烷、硅油及锌粉混合均匀,经过研磨,再加入聚酰胺蜡经搅拌均匀组成A液;由聚酰胺和二1组成B液,使用时由A液与B液混合而成,其涂层中锌粉含量在80%以上,防腐蚀性能优异,而且施工方便。
组 成
由环氧树脂为基料,加入金属防锈颜料等,采用聚酰胺固化的双组份涂料。
特 性
具有较高的屏蔽性,优越的防锈性能,附着力强。
用 途
适用于大中型钢结构表面,非常基层的防锈。
物理数据
颜 色:灰色
理论用量:4㎡/㎏,(以40微米干膜计,不含损耗)
比 重:约2.30
干燥时间:25℃,表干≤0.5h,实干≤24h,完全固化7天
闪 点:甲组份26℃,乙组份27℃
贮 存 期:12个月
施工说明
混合配比:甲:乙=1:10
熟化时间:25℃,0.5~1h
适 用 期:25℃,8h
施工方法:高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂、滚涂
稀 释 剂:稀料
高压无气喷涂 | 有气喷涂 | 刷涂、滚涂 | |
非常大稀释 | 5% | 10% | 3% |
喷 孔 | 0.4-0.5㎜ | 2-2.5㎜ | |
喷出压力 | 15-20Mpa | 0.3-0.4Mpa |
配套涂料
后道涂料:环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、丙烯酸树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料等。
注意事项
1.使用前应将乙组份充分搅匀,再按配比将甲、乙组份混合搅匀才可使用,建议一次性用完。如有间隔,每次使用前需搅拌均匀,否则会影响油漆的防腐性能。
2.环境温度低于5℃时,应采用冬用固化剂,高温施工时,易发生干喷,为防止干喷现象产生,须加稀料调整至不干喷为止。
3.涂装均匀,不能有露底,干膜厚度要达到40微米以上,如果物件堆放在外,时间较长后(一个月)再上面漆,干膜厚度要达到80微米以上,以免产生返锈现象。使用配套稀料以保证性能。
4.涂料贮放于通风、阴凉、干燥处,施工现场加强通风排气。
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