供应阴较导电梁防腐专项使用环氧树脂胶

石家庄供应阴较导电梁防腐专项使用环氧树脂胶以改性树脂为成膜物质，加入一定量的颜料、填料、助剂、溶剂等配制而成的涂料，称之为环氧树脂防腐蚀涂料。 由于环氧树脂分子结构中含有较性高的羟基和醚键，故涂膜的耐化学性好；另外，该产品具有高反应活性，固化速度快，可在低温、潮湿环境下固化。固化物具有良好的物理、机械性能。 用于配制胶粘剂、密封胶、涂料、防腐、浇铸、及层压材料等。可用作胶粘剂、化工行业防腐、管道防腐、土木建筑、涂料及玻璃钢行业等。

阴较导电梁防腐环氧树脂胶是专门针对冶金、电镀筛选行业研发的这款具有耐高温、重防腐、高粘接强度、韧性好的防腐胶，广泛用于阴较板、阴较导电头、阴较导电梁等防腐防水，欢迎逛到用户交流探讨

阴较导电梁防腐环氧树脂胶涂装工序主要步骤主要如下：

1.基面处理

（1）清扫是在施工之前对基层面初步清扫，使工作面完全显露出来。

（2)基层上附着物的处理在基层面上，往往会留有施工中的水泥尘屑，特别是新施工面有浮浆(水泥游离碱性结晶体)，这些附着物在涂层施工之前需用电动工具或錾刀等除去。基层面粘附的砂浆屑、泥土、水泥翻沫及油污，须完全清除，特别是油污当选用洗涤剂刷洗后，要用清水洗干净，待充分干燥。

（3)打磨、吸尘对于旧的平整度不理想的基面应采用局部打磨与整体打磨相接合的方法进行完全打磨、吸尘。

（4)基面缺陷(起壳、裂缝、缺口)的处理

①起壳是混凝土和砂浆的结合面剥离，没有附着好的状态，若整个结合面都剥离的话，要把砂浆全部清除后重新抹面，如只是一部分有剥离的话可以用环氧砂浆来补修。

②裂缝往往是由起壳而发生的，修补时沿着裂缝部分用电动切割机开1cm左右宽度的U型槽，用树脂砂浆来填补槽。

③缺口是基层面的一部分发生凹窝的状态。处理方法，是把粉尘等脏物吸扫干净，用环氧树脂砂浆抹平。

 

      图（3）化工设备防腐                 图（4）粮库防腐防潮

阴较导电梁防腐环氧树脂胶施工环境要求

（1）施工现场适宜环境温度0~40℃

（2)要求基层含水率≤8%，相对湿度大于75%

（3)环境温度低于0℃或大于40℃避免施工

阴较导电梁防腐环氧树脂胶包装、运输、贮存

1.本品为铁桶包装，标准包装规格为A组份25公斤/桶，B组份6.25公斤/桶,或根据用户要求可提供包装规格。

2.本品为无溶剂环保材料，不属于易燃危险品，按一般化学品运输。

3.本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期6个月，过期经试验合格，可继续使用；

阴较导电梁防腐环氧树脂胶检验方法

4.1  外观

目视观察产品外观。

4.2  固体含量

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的固体含量按GB/T  1725-2007的规定进行，试验结果应符合表1要求。

4.3  凝胶时间

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的凝胶时间在试验温度80℃条件下，按GB 12007.7-89的规定进行，试验结果应符合表1要求。

4.4  产品的盐雾试验

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的盐雾试验按《GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐液体介质的测定》的规定进行300h，试验结果应符合表2要求。

4.5  高低温试验

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的高低温试验以-50℃?3h→1h→70℃?3h→1h为一个循环，共25个循环，按《GB/T  2423.22-2002  电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验N：温度变化》的规定进行，试验结果应符合表2要求。

4.6  耐酸试验

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的耐酸试验在10%的盐酸环境下进行168h，具体操作按GB/T 9274-1988的规定进行，试验结果应符合表2要求。

4.7  耐碱试验

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的耐碱试验在20%的物质材料环境下进行168h，具体操作按GB/T 9274-1988的规定进行，试验结果应符合表2要求。

4.8  耐油试验

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的耐油试验按SH/T 0109-2004的规定进行，试验介质为46#机油，试样条件（23?2）℃，在油中浸泡96h，试验结果应符合表2要求。