管式回转炉系列是一款供金属氧化物(入锂离子电池原料)或者其它无机材料(如石化行业催化剂等)的细微颗粒再氧化或者还原性气氛中进行焙烧处理,是粉末冶金,陶瓷,耐火材料,锂电正负极材料,新能源等行业颗粒粉末烧成、煅烧,测定材料在一定气氛条件下的专业设备。
旋转式管式炉制作成可调性倾斜角度,由电动或液压支撑调节角度(整个炉体的重量来选择电动或液压调节)通过调节倾斜节度来调节出料速度。炉管传动安装在进口处,由齿轮、减速机、电机,变频器构成一个传动系统,来带动炉管的旋转,旋转的速度可以调节。并通过调节速度来调节出料速度,旋转式管式炉采用螺旋式进料方式,以减速机、电机、调速系统来控制与调整螺旋的旋转速度,以达到物料进入的速度。炉体做成可分拆形的,上下分拆,进出口系统可拆,全部现在组装,方便客户搬运。炉膛采用氧化铝陶瓷纤维板,防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。
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一、管式回转电阻炉产品描述
1.1 此款管式回转炉温度范围:800 ~ 1800℃
1.2 本款管式炉以硅碳棒、硅钼棒或者电阻丝为加热元件;
1.3 炉管电机带动可360度旋转,适合混合物料的均匀烧结;
1.4 采用双层壳体结构和30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制;
1.5 炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点;
1.6 采用国际先进技术,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型;
1.7 具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
二、管式回转电阻炉产品特点
2.1 节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。
2.2 均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于国内领先水平。
2.3 可选择配置耐热钢、石英玻璃、刚玉陶瓷等材料炉管
2.4 选配:40段可编程控制器、可选择RS-485串口(另购)实现计算机通讯。
BLMT-GAH系列技术参数: |
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炉体结构 |
采用优质冷轧板,经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温嗍处理,先进的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境。 |
温度类别 |
800度-1800度均可实现 |
电源 |
220V/380V |
加热元件 |
硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝 |
热电偶 |
K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃) |
炉管尺寸mm |
40、60、80.100、120、150、200 |
加热区mm |
100、200、300、400、500(根据客户要求可定做) |
炉管 |
310S不锈钢管 石英管、刚玉管 |
炉管安装方式 |
上下 |
温度控制 |
PID自动控制 |
电器 |
采用国标电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。 |
温控仪 |
采用台湾品牌全智能16段或32段PID控制温控仪,温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,编程16或32段自动升温,保温,降温温度曲线,无人职守,PID控制,带有偏差,超温断电报警等功能,使任试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能,并附设有二级超温自动保护功能,控制可靠,使用安全. |
控温精度 |
控温精度: +/- 1°C |
变压器 |
采用全隔离静音铜线变压器,噪音小。发热量少,安全系数高,(硅钼棒炉与钼丝炉配有)。 |
炉膛内墙 |
高温耐火材料 |
中层保温 |
选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,无污染(根据不同温度而选择保温材料) |
外层保温 |
高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料) |
法兰 |
高真空法兰由不锈钢制作,两个高温“O”型圈密封 |
水冷 |
如果要求通冷却水. |
可选配件 |
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流量计 |
范围:0.3-3L/min |
真空表 |
指针真空表,测量范围:0— -0.1MPA |
真空度 |
-0.1MPA,(可根据客户要求配置) |
计算机接口 |
预留了485转换接口,可通过我部的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远控制、实时追踪史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出 |
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可以储存多条升温,保温、降温曲线,带有USB接口,可直接拷贝数据,在电脑上显示与打印。 |
保修期 |
电器部分一年质保期(耗材:如炉管,“发热元件不在保修范围内) |
操作视频 |
联系相关销售 |
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