GQ40钢筋切断机GQ50钢筋切断机

切断机  GQ40钢筋切断机  GQ50钢筋切断机

钢筋切断机，专门切断钢筋的建筑设备，一般主要有三种型号，GQ40钢筋切断机  GQ50钢筋切断机  GQ16钢筋切断机，如果要采购的话请仔细看下面，有对这三种型号的钢筋切断机的详细介绍。

钢筋切断机的定义跟作用以及特点：

一、钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。

二、钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。

三、钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国

钢筋切断机的分类： 

一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。而目前比较多的是应该属于液压钢筋切断机 液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。便携式钢筋切断机便携式钢筋切断机

钢筋切断机分类的详细介绍：

1、卧式钢筋切断机

卧式钢筋切断机属于机械传动，因其结构简单，使用方便，得到广泛应用。

卧式钢筋切断机构造：主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断刀等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋。

卧式钢筋切断机工作原理：由电动机驱动，通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆，连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动，并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成，一般前角度为3°，后角度为12°。一般定刀片和动刀片之间的简旭为0.5~1mm。在刀口两侧机座上装有两个挡料架，以减少钢筋的摆动现象。

2、立式钢筋切断机

立式钢筋切断机构造：立式钢筋切断机都用于构件预制厂的钢筋加工生产线上固定使用。

立式钢筋切断机工作原理：由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴，再经三级齿轮减速后，再通过滑键离合器驱动偏心轴，实现动刀片往返运动，和动刀片配合切断钢筋。离合器是由手柄控制其结合和脱离，操纵动刀片的上下运动。压料装置是通过手轮旋转，带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动，压紧不同直径的钢筋。

3、电动液压式钢筋切断机

电动液压式钢筋切断机构造：电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定动刀片等组成。

电动液压式钢筋切断机工作原理：电动机带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动，使柱塞泵产生高压油压入油缸体内，推动油缸内的活塞，驱使动刀片前进，和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。

4、手动液压钢筋切断机

手动液压钢筋切断机构造：手动液压钢筋切断机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位弹簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。

手动液压钢筋切断机工作原理：先将放油阀按顺时针方向旋紧，掀起压杆，柱塞即提升，吸油阀被打开，液压油进入油室；提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔，从而推动活塞前进，安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀，在复位弹簧的作用下，压力油有流回油室，切刀便自动缩回缸内。如此周而复始，进行切筋。

钢筋切断机技术项目：

切断圆钢（Q235-A）直径 （Φ6∽Φ12）mm （Φ6∽Φ40）mm （Φ6∽Φ50）mm

切断扁钢规格 (70×15)mm (80×15)mm

切断方钢（Q235-A）规格 (32×32)mm (40×40)mm

切断角钢规格 (50×50)mm (63×63)mm

连续切断次数 30次/min 32次/min 28次/min

电机功率 0.75kw 2.2kw 4.0kw

型号 冲切钢筋直径 切断次数 电机型号 功率 外型尺寸 整机质量

GQ60型 Φ6-60mm 28次/min 5.5KW 750kg 850kg

GQ70型 Φ6-70mm 25次/min Y132M-4 7.5kw 2150×880×1067 1300kg

钢筋切断机操作方法：

(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。(2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

(8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

(10)作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。(11)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

(12)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳断机，并戴好绝缘手套。

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