在有色金属行业熔炼炉正常燃烧过程中,高温的烟气在引风机作用下,沿着先经过换热器高温段、再经过换热器低温段的顺序依次由炉体通过管道经过高温换热器。在换热器内部以特种陶瓷材料制成的管件、新型不锈钢管件为媒介与常温的空气进行完全、充分而且效率高的热交换。结果是获得温度高达700℃以上的高温助燃空气,与此同时使得排出的废气温度降低至170℃以下。而高温预热空气经由管道与烧嘴出口处天然气混合,在炉内得以充分、效率高的燃烧,而低温的废气经由管道进入环保炉等后续部分排出。
总结来说,该系统就是以西门子S7-200为控制核心,以高温换热器作为硬件核心,配合鼓、引风机系统、高能烧嘴、以及相关阀体类和管道等相关部分,实现在保障系统安全运行的前提下,有色金属行业熔炼炉节能效果的可视化、自动化的实现。
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