铝棒，铝合金，流水线超声波水浸自动检测设备

2水浸法超声波探伤原理及相关参数的确定

2.1探伤原理

采用水浸探伤法由于探头和工件不直接接触因此声波发射和接收都比较稳定，为了减少声速扩散选用聚焦探头，从而保证探伤的准确性聚焦探头的焦距f可由几何光学公式f=r/I-c确定。由此可知，通过调整声透镜的曲率可确定探头焦距，实际上声速并不是聚成一一点的，而是有- -定的几何尺，寸、成柱状，其焦点柱的柱长及直径可分别由下列公式确定。显然焦点柱的长度及直径越小，探头探测灵敏度越高。水接头探伤灵敏度试块如图1所示。

水浸探伤法是将探头放入水中，其发射超声波将会产生多次水界面反射波，同时被探物体也产生反射波，由于超声波在水中和钢中的转播速度不同，通过调整探头与被探物体间的水层厚度，使被探物体的底波位于二次水界面反射波前，缺陷波可在--次水界面波和底波之间产生(图2)。由于水浸探伤克服了超声波探伤的盲区，使盲区被淹没在始波和一次水界面波翘闭，因而提高了探伤灵敏度。

详细信息

设备名称：在线（与锯床打包机无缝对接）水浸自动检测设备

主要设备型号：SUT-310R2A1-510

设备描述：

该型号产品是针对企业流水线设计的一套和锯床打包机对接联合使用的探伤设备。设备检测节拍和锯床一致，能够实现无缝对接，保证正常生产的需要。设计时考虑了设备故障和维修对锯床的影响，采用既结合又分体的理念。扫查轨迹采用单方向扫查模式。此型号目前已经和标准化生产，能和国内外多家锯床厂家无缝对接，已有多套应用于生产线，且稳定可靠。

主要技术指标：

1、检测范围：Ф100mm～Ф510mm

              L: 4000～7200mm       

1、检测时间：2～3min

4、漏报率：0%

5、误报率：≦3%

6、检测通道：8CH

7、端头盲区： ≦100mm(铸造端面）；

≦50mm（锯切端面）

9、重复性（仪器）：≦?0.5dB