XLT-1741耐油防静电油罐防腐涂料(双组份)
石油设备防腐涂料 机房静电保护 输油管道防腐耐油导静电涂料 铁路防腐耐油导静电 制药厂防腐耐油导静电 配电房静电保护耐油涂料
1. 组成:它是环氧树脂为主要成膜物质,加入特种导电材料、颜填料、溶剂、助剂等经特殊工艺制备而成的双组份涂料。
2. 性能:涂层的附着力强,抗冲击性优,耐油好,适合在汽油、煤油、柴油等油品中使用,导电性能稳定可靠,符合GB6950-2001石油罐导静电涂料技术指标。
3. 用途:广泛应用于石油、化工、铁路、交通行业的贮油罐、输油管道、盛油槽车、输油设备等要求导静电场所的防腐保护,以及制药厂、配电房、机房等的防静电保护。
4. 技术指标:
项目 | 指标 | 检验标准 | ||
漆膜颜色及外观 | 灰色,漆膜平整 | 目测 | ||
在容器中的状态 | 搅拌后均匀无硬块 | 目测 | ||
干燥时间(25?1℃) | 表干(h) | ≤ | 2 | GB/T1728-1989 |
实干(h) | 24 | |||
粘度(涂-4杯,25?1℃),S | > | 80 | GB/T1723-1993 | |
固含量(%) | ≥ | 75 | GB/T1725-1989 | |
附着力(划格法)级 | ≤ | 1 | GB/T9286-1998 | |
柔韧性mm | ≤ | 1 | GB/T1731-1993 | |
抗冲击性cm | 50 | GB/T1732-1993 | ||
表面电阻(500V),欧姆 | 105-108 | GB6950-2001 |
5. 施工方法:
5.1 配制方法:先将涂料完全搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=5:1的比例混合均匀,熟化5—10分钟即可使用,稀释剂采用配套专项使用稀释剂,其用量一般为5—10%。
5.2 适用期:配制好的涂料建议在3小时内用完,切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。
5.3 理论耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构形状等因素的影响,一般消耗量为0.20kg/㎡。
5.4 结尾一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用,如果环境温度低于10℃时,应适当延长。
5.5 施工时的相对湿度控制在75%以下,湿度太高会使漆膜发白。
6. 包装与贮存:
6.1 包装:铁桶密封包装,每桶涂料净重20kg,每桶稀释剂净重15kg,每桶固化剂净重4kg。
6.2 贮存和运输:属易燃物品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,切忌碰撞、日晒雨淋。
6.3 有效期为半年:超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
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