1、6140数控车床精度高,主轴采用哈尔滨轴承BEARING高度双滚珠轴承支承,噪音低,精度高,稳定性好。
2、可车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工,效率高,适用性强。
3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。
4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。
5、电动四工位刀架采用齿盘定位,重复定位精度高。
6、尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度,有效的保护了尾座部件。
7、数控系统采用GSK928TE,凯恩帝KNDITB-II,仁和100T,华中世纪星18A等国内产品,可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动,也可根据用户要求选配其它系统,如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。
8、易于操作,特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.
主要技术参数 | CK6140 | |
加工能力 | 床身上回转直径mm | 400 |
- | 刀架上回转直径mm | 270 |
- | 车削长度mm | 750/1000/1500 |
- | 床身宽度mm | 360 |
行程 | X轴行程mm | 330 |
- | Y轴行程mm | 750/1000/1500 |
主轴 | 主轴转速范围rpm | 90-450-1800无级变速 |
- | 主轴端部尺寸mm | C6 |
- | 主轴内孔锥度 | MT6# |
- | 主轴通孔直径mm | 52 |
刀架 | 数量 | 4(6) |
- | 刀柄尺寸mm | 25×25 |
- | 换刀时间sec | 2.0 |
进给 | X轴快速进给mm/min | 3000 |
- | Z轴快速进给mm/min | 6000 |
- | 每转切削进给量mm/r | 0.005-100 |
尾座 | 尾座套筒锥度 | MT5# |
- | 尾座套筒直径mm | 75 |
- | 尾座套筒行程mm | 140 |
电机 | 主电机功率 | 5.5 |
- | X轴、Z轴电机Nm | 4.6 |
1 | 主机 | - | 1台 |
2 | 三角皮带 | - | 3根 |
3 | Φ200C6三爪卡盘 | - | 1套 |
4 | 莫氏5号 | 2件 | |
5 | 套 | 莫氏6号/5号 | 1件 |
6 | 扳手 | 12*14 | 1件 |
7 | 扳手 | 17*19 | 1件 |
8 | 扳手 | 22*24 | 1件 |
9 | 勾头扳手 | 78-85 | 1件 |
10 | 内六角扳手 | 5 | 1件 |
11 | 内六角扳手 | 6 | 1件 |
12 | 内六角扳手 | 8 | 1件 |
13 | 内六角扳手 | 10 | 1件 |
14 | 内六角扳手 | 12 | 1件 |
15 | 地脚螺钉 | M16*400 | 8件 |
16 | 螺母 | M16GB52 | 8件 |
17 | 垫圈 | 16GB97 | 8件 |
18 | 下垫铁 | 14-8516 | 8件 |
19 | 上垫铁 | 14-8517 | 8件 |
20 | 系统说明书 | - | 1份 |
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