产品描述

压铸热油炉

合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。

适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状，如厚度、横切面厚薄变化等表面要求，及生产周期而决定。一般的适当温度为：
奥德(AODE)
合金模具表面大概温度
铝合金180-270oC
镁合金180-300oC
锌合金100-200oC

使用温度300℃
2.管路防爆装置
3.吹气回油功能（选配）
4.回油温度显示表
5.加热功率切换功能
6.负压系统运转（选配）
7.即时冷却开机功能（选配）
8.隔离式电器控制箱，延长电器使用年限
9.RS485通讯功能，实现自动化管理（选配）
10.热油BY-PASS泄压回路
11.多点温度控制机组可订做
12.油泵马力和加热功率可定做
13.电器采用OMRON,FUJI,TE,LG,MOELLER,ABB,WEST
14.304不锈钢一体管路，减少管阻及锈垢
15.控制方式：采用进口微电脑或（选配）PLC控制
16.安全保护完善，故障显示，维修、保养无需有经验人员

机型	单位	AEOT-20	AEOT-30	AEOT-40	AEOT-50	AEOT-75	AEOT-100	AEOT-150
Model	Unit
温控范围	℃	常温-300℃ Normal temperature-300℃
Tempe. range
温控精度	℃	PID+1℃
Temp. accuracy
电源		AC3 ∮ 380V 50HZ (3Phase+Earth)
Power
传热媒介		油 Thermal Oil
Heat transfer medium
冷却方式		间接冷却 Indirect cooling
Cooling method
膨胀油箱容量	L	35	35	40	40	75	75	100
Expansion tank capacity
加热功率	KW	18	25	36	45	50	60	60*2
Heating capacity
泵浦马力	KW	1.5	2.2	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
Pump capacity
泵浦工作流量	m3/h	1.5	10	12.5	16	12.5(18)	25(30)	12.5(18)
Pump flow
系统工作压力	Kg/cm3	2.2	2.8	3.0	3.2	5.0(4.0)	5.0(4.8)	8.0(7.0)
Pump pressure
满负荷电力消耗	KW	20	28	40	50	62	70	132
Full capacity
警报功能		泵反转/缺油/超温/过载/溢油/加热异常警报 Pump reverse/Water shortage/Over-temperature/Overload/Oil overflow /Alarm for abnormal heating
Alarm
冷却水配管	DN	DN15	DN15	DN15	DN20	DN20	DN20	DN20
Cooling water pipe
循环水配管	DN	DN20	DN25	DN32	DN32	DN40	DN50	DN60
Circulation water pipe
外形尺寸	MM	12004201000	12004201000	15005001250	15005501250	17506001200	17506001200	20007501850
LWH

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