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1）使用前必须过滤，一个液压系统要同时设有粗滤油器和精滤油器。

（2）要勤换滤油系统中的滤芯，定期监视液压油的变化情况。

农业机械液压系统使用中的五个预防

 农业机械液压系统使用中的五个预防须知：

　　1、防止杂质污物进入系统。液压系统是靠液压油传递动力的，其泵、阀、缸和马达等液压元件运动副间有很好的配合表面，加工精度高、表面粗糙度小，另外液压元件中有许多小孔道、节流缝隙、阻尼小孔等，因此在使用中要保持液压油清洁，防止混入杂质污物，否则就会损伤系统元件，降低使用寿命，产生各种故障。如划伤液压元件运动副表面，加快相对运动零件的磨损，使泄漏增加；杂质将阀芯卡住，使阀芯动作失灵；杂质将安全阀或回油阀垫起而泄油，导致提升农具缓慢；可件不能正常工作；使油箱滤风堵塞，造成油泵吸空或系统超载；污物还会使油液变质快，失去良好的性能。据调查，液压系统的故障至少有75%是由于油液中的杂质污物造成的。

　　防止油液污染的主要措施有以下几点：

　　1）安装前除管道必须清洗干净外，铸件都要经过完全的清洁，包括机械清理和化学清洗（如在三氯乙烯中清洗，然后用压缩空气吹干）；各元件装配前可用煤油洗刷，但禁止用带纤维的织物（如棉纱）擦拭。

　　2）液压系统在完成总装后应进行空循环的脏物所污染，清洗完毕后再复原。

　　3）油箱要合理密封，通大气处要设空气滤清器，密封处必须可靠，禁止使用不耐油的密封件及软管。

　　4）定期更换液压油，使用的液压油应清洁；按时清洗滤清器，清洗时各滤片和铜垫不得损坏。

　　2、防止空气进入系统。空气进入低压管道中时，会产生空穴现象，使油液不连续，影响正常工作。空气进入高压管道中时，在压力油的冲击下，急剧受到压缩，使液压系统产生噪声；而且气体突然受到压缩时会放出大量热量，引起局部过热，加速油液升温，使液压元件损坏或油液很快变质，降低油液使用寿命；另外由于空气压缩性很大，使油液不连续，液压系统工作不稳定，油缸提升缓慢，或者提升时发生抖动，甚至不能提升农具。

　　防止空气进入液压系统的主要措施有以下几点：

　　1）除外泄油管外，吸油管及回油管都应插入油面以下，且保持足够的浓度以免系统停止工作时空气进入。2）经常保持油箱内油面的高度，以保证油泵吸油管全部侵入油中。系统各部分也应保持油液的充满度，可在油泵，可在油泵的出口装一单向阀并在回油路上设置背压阀。3）应保持管接头的良好密封，特别是吸油管路。若密封不好，油压低于大气压时，空气便从密封不良处进入液压系统。4）油箱出油口处滤网或滤清器应保持清洁，不能堵塞。否则在油泵的吸油作用下，滤清器及管路中会形成真空，因而从滤清器处及管路接头处吸入大量空气。5）液压系统工作前或更换油液后，应进行排气

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