荒煤气自动点火放散系统

        荒煤气自动点火放散系统是将放散的荒煤气点燃，维持系统压力稳定，减轻职工劳动强度的一种专项使用装置。在焦炉管理日趋自动化的今天，实现焦炉集气管压力自动点火放散已经成为焦炉管理上水平的重要标志，今天跟大家介绍荒煤气自动点火放散系统。

(1)信号监测

        焦炉集气管压力自动点火放散系统以焦炉的集气管压力值为依据，该信号以4～20 mA电流信号的形式进入DCS系统；根据工艺要求，设置合适的放散值。当系统检测到集气管压力达到放散值时，发出声启动紧急信号信号，自动点火放散系统开始工作。

(2)点火放散装置的工作流程

        当集气管压力持续居高时，DCS系统输出启动紧急信号信号，提示放散开始，高能激发器驱动点火电较点燃净煤气；放散管的水封阀打开，由净煤气火焰引燃荒煤气；打开用于清洁和拉长火焰的蒸汽阀。当集气管压力稳定到设定值时，关闭集气管水封放散阀，关闭净煤气阀和蒸汽阀。放散过程结束。集气管压力放散过程是根据集气管压力情况，分级进行：压力达到一级启动紧急信号值，打开一个放散管的煤气水封阀进行放散；压力达N--级启动紧急信号值时，立即打开所有放散管的煤气水封阀，加快放散速度，以便使集气管的压力快速稳定。

点火放散装置工作流程图

放散过程的实现

    焦化厂焦炉自动控制系统均应用DCS。我们在原控制系统的基础上对过程站进行扩展，通过FBD编程方式实现自动放散。同时在炉顶操作工休息室配置手动操作台以实现手动操作。当自动控制系统因故不能正常运行时，只需通过操作台上的按钮，即可轻松完成放散过程。

执行机构的配置与安装

    焦炉顶部空间狭小，且煤气设施众多。增加新设备，必需兼顾实用性与安全性。放散水封阀阀体大，因此选用气动长行程执行机构。净煤气及蒸汽管道管径小，压力低，只需选用动作迅速的电磁阀。其中，控制蒸汽的电磁阀要耐高温且散热性能好。    由于蒸汽和净煤气都存在冷凝水的情况，所以要在蒸汽管道和净煤气管道上(电磁阀前)安装汽液分离器，并且及时排水。

点火系统必用设备

    对于焦炉上的一个荒煤气放散管而言，组成一个完整的放散系统，需要安装的电器设施包括高能激发器及电较2套，不锈钢火焰传送器1台，电磁阀2台，气动执行机构l台。、高能激发器输出信号的连接，必需采用耐高压电缆；电磁阀与气动执行机构安装位置属高温区域，要使用耐高温电缆。以上电缆要外包隔热材料进行保护，防止辐射热的损伤。 

放散点火燃烧器

     放散点火燃烧器以不锈钢为主要材料保证燃烧器的耐高温和抗腐蚀性；独特的防风和蒸汽拢火、灭火设计以达到煤气与蒸汽预混燃烧的目的，使燃烧更完全、更稳定。燃烧器主要由以下各部分组成：
①简体，它是放散点火燃烧器的主体，起支撑、放散、散热的作用。②稳焰装置，设计在放散管的出1El处，通过改变气体流速及气流方向，形成稳定点火源，起稳火、防脱火作用。
③蒸汽灭火管、拢火器管，蒸汽自接口进人蒸汽总管，蒸汽总管一分为二，一根进人简体内部，在简体下部，分为四个支管喷出蒸汽，使筒体上部形成蒸气隔层，达到防回火作用，构成蒸汽灭火管。另一根进人筒体出口处的环管，由环管分出若干只小蒸汽喷嘴，一是随着蒸汽的喷出，引射部分空气，使引射的空气与筒体喷出的煤气充分混合，达到无烟燃烧；二是构成蒸汽保护层，对火炬筒体进行隔热保护和拢住煤气在一定高度内不大面积扩散。
④防风罩，吸人部分空气；同时使得混合气体在防风罩组成的燃烧室中停留一段时间起热焚烧的作用．还能稳定火焰，使其不受外部环境的影响。
⑤点火杆，是自动点火的主要设备，每套燃烧器上共两支点火杆，对称安装在防风罩上，可充分避免风向对点火接触点的影响。
⑥火焰检测器，其通过火焰燃烧时周边的温度变化来判断放散煤气是否点燃。