小型铝铸件连续式固溶时效炉生产厂家

网带式T4 T6铝合金快速固溶（时效）炉生产线

一、设备名称：RCW-115-6型网带式T6铝合金快速固溶（时效）炉生产线

二、设备特点：网带运行平稳、带PID功能微电脑温控仪自动控温，不用与较多空气接触直接快速下水，全程自动化控制控温，自动化运行。

三、设备用途：该系列网带式热处理炉主要用于铝合金制品的快速固溶的加热处理，亦可用于退火、时效处理，用途广泛。

四、主要技术参数：

 1、输入电压：3相 380V。  2、频率：50HZ。

 3、固溶炉额定温度：常温-600度。（可调）

时效炉额定温度：常温-300度。 （可调）

4、固溶炉加热功率：75KW。

   时效炉加热功率：40KW。

5、设备工作尺寸：设备总长24米，其中固溶炉进料端长1500mm , 固溶炉加热区长4000mm ,淬火冷却池及提升机构长3000mm，网带宽300mm，炉口高100mm。

  淬火冷却池宽1500mm,高800mm。

时效炉进料端长2000mm，时效炉加热区长10000mm，收料区长2000mm，网带宽400mm，炉口高150mm。

6、加热区段：固溶炉分前后3区加热控制。

             时效炉分前后6区控制。

7、加热元件：固溶炉采用高温电阻丝加热。

             时效炉采用不锈钢高温电热管加热。

8、接线方法：Y型接线方法。

9、控温精度：±2度。

10、网带运行速度：10-500mm/min。

11、设备重量：9500KG（参考）。

四、炉体结构：

   1、炉体外壳及进料端支架采用6#方通焊接框架，外壳用3mm厚钢板焊接，加热元件保护罩壳用1.5mm厚冷板冲压制作。

2、炉体外壳采用50*50mm方通和3mmA3钢板焊接制作，固溶炉采用轻质耐火砖和高温陶瓷纤维板制作。保温层采用硅酸铝纤维棉保温，固熔炉循环风道采用2mm厚的日本进口304不锈钢板折压成型焊接制作而成，加热元件安装于炉膛的上下部位，水平安装。

3、固熔炉衬与炉体之间填充优质高温硅酸铝纤维棉材料，保温层厚度200mm。

4、输送网带选用SUS304不锈钢，网带扁丝直径1.2mm密织无网带。

5、驱动机构：采用AC马达、减速机、链轮、链条、传动网带运行，驱动焜采用无缝钢管车床加工而成，外包高温耐磨胶，网带运行速度采用无级调速变频器控制，变频器采用国产品牌品牌，固溶炉马达功率1.5KW。时效炉传动电机2.2KW。

6、固溶炉炉膛顶部安装3台高温风机，风机功率0.75KW，时效炉炉膛顶部安装6台高温搅拌风机，风机功率0.37KW，风叶为不锈钢风叶。

7、淬火池外壳用10#槽钢及4mm厚A3钢板折压成型焊接制造，水池内置冷却管道及冷却泵，马达功率1.5KW。注：水池外冷却水管道需方自备。

8、提升机构：采用无级调速变频器控制，提升输送网带为金属不锈钢带。

电器元件：

固溶炉镍洛电阻丝 3区 宝岛产 OCr27AlMO2.

时效炉不锈钢加热丝：6区  国产品牌。

温控仪表：9块  汇邦仪表。

电力调压器：9套    杭州西子品牌。 中间继电器：若干  日本欧姆龙。

热电偶： 9支   肇庆产。

空气开关：2个  国产天正确产品牌。

电流电压表  2个 国产天正确产品牌。