广州铝合金固溶炉厂家 铝合金淬火炉

一、设备名称：

RT4-50-6铝合金立式固溶炉

二、概述：

  本系列电阻炉系周期作业式电炉，主要用于铝合金轮毂、低压铝铸件及其他铝铸件等热处理之用。

三、设备用途：

适用于重力铸造厂、五金模具加工热处理厂、汽车铝轮毂、铝合金铸件行业之用。

四、设备特点：

1、工件转移时间短，确保铝合金固溶处理性能。

2、炉门设有自锁机构，确保可靠密封。

3、先进的热风导流系统，保证稳定可靠的炉温均匀性。

五、设备主要技术参数：

1、额定电源：3相、380V。

2、额定功率：50KW。

3、额定频率：50HZ。

4、额定温度：常温～650℃。（可调）

5、炉膛有效尺寸：长800mm?宽800mm?高800mm。

6、料框尺寸：长600*宽600*高600mm（根据客户要求所定）。 

6、加热元件：采用上海合金材料镍鉻带加热，材质：OCr25Al5。

7、空炉升温时间：≤2.5小时。

8、空炉损耗功率：≤ 15KW。

9、接线方法：Y-Y-Y型接线方法。 

10、装载量：500kg。（注：根据产品的大小装炉量有一定变化）。

11、控温精度：?3℃。

12、淬火入水时间：7-15S。

13、总重量：约3200kg。（参考）

六、材料结构

1、炉体底部支架采用型钢焊接制作，炉体外壳用8#型钢及3mm厚A₃钢板折压成型焊接制作。

2、炉膛内部全陶瓷纤维制作，采用高温陶瓷纤维板制作成方形炉膛，保温层厚250mm；底部炉口采用高温莫来石砖砌炉。

3、加热元件为高温电阻带加热，电阻带绕制呈波浪状用高温陶瓷螺钉固定在炉堂的周围，外部有不锈钢导风罩。

4、炉膛内部热风循环风罩采用3mm厚304#不锈钢板焊接制作，热风从炉罐的四周和底部进入炉罐，顶部回风，风量充分、温度均匀，风道板为活动式插拔形式，易拆装，便于后期维护；导热板中间设有小孔，保证传热的均匀性。

5、炉子顶部安装一台4KW的热风循环风机,风叶为高温不锈钢风叶，风机轴承位通入冷却循环水保护，风扇叶直径13寸。

6、炉门结构为上下升降压紧炉口，水平移动打开炉门，上下和水平移动均采用气缸控制。炉门外壳采用型钢和6mm钢板焊接而成，内部全纤维制作炉门与加热控制为互联锁结构，当炉门打开后炉内断电停止加热，关闭后方可啟动风机，加热工作。

七、提升机构

采用电机卷扬机带动不锈钢钢丝绳和传动导向辊上下升降料框，升降电机功率5.5KW，提升物品重量1吨以上，钢丝绳采用直径13mm油麻钢丝绳加鸡心环，吊链采用14mm经热处理加工的耐热钢特殊吊链。料框采用8#槽钢、4mm冲孔板焊接制作，每炉配两个料框。

八、淬火池

淬火池长1.5米*宽1.5米*高2.5米，采用8#槽钢6mm钢板焊接制作，底部装有传动轴、滚轮，通过AC马达、减速机、链轮链条传动带动水池前进后退，

为了水池移动定位准确，装有刹车马达；行走功率：2.2KW，搅拌器功率1.5KW，

冷却循环泵功率：1.5KW，加热功率：15KW。

九、电器控制

1、电器控制柜为立式、双门结构，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外形尺寸为：1600?700?450mm。

2、采用2块日本岛电微电脑智能仪表自动控温加热，具有PID输出控制功能，控温准确、精度高。

3、电控柜设有3相工作电流、电压显示，同时设有接地保护、超温启动紧急信号、恒温计时等控制功能。

4、加热元件控制采用SSR一体固态调压器输出控制，加热功率大小可调，具有节能、省电、控温精度高的特点。

十、主要电器及配件品牌

序号	配件名称	产地品牌	数量
1	卷扬机构	上海	1台
2	温控仪表	日本岛电仪	1个
3	镍鉻带	上海合金材料	若干
4	控制器	宝岛华特	2个
5	空气开关	天正电器	若干
6	漏电开关	天正电器	若干
7	互感器	日本欧姆龙	4个
8	电流表、电压表	天正电器	6个
9	接近开关、继电器	日本欧姆龙	3个
10	中间继电器	日本欧姆龙	2个
11	热电偶	肇庆肇仪	3支
12	AC马达	东莞电机	4条
13	减速机	宝岛	1台
14	高温陶瓷纤维板	江苏宜兴	若干
15	保温棉	山东鲁阳	若干

 

十一成套设备包含

1、铝合金立式固溶炉炉体1套                2、卷扬机构1台

2、电动移动小车1台                        4、电动移动水箱1套

5、行走导轨1套                            6、电器控制柜1套

7、料框2个                                8、使用说明书1份