郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司

氧化铝含量在55%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。高铝砖规格多，型号全，通用高铝砖（即T字头砖）、异型高铝砖、高炉砖（即G字头砖）按高铝砖

耐火浇注料，又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。本厂生产各种耐火浇注料，有焦宝石浇注料，高铝浇注料，耐火耐磨浇注料，耐酸浇注料，耐碱浇注料，刚玉浇注料，轻质莫来石浇注料，轻质保温浇注料，高温耐腐蚀浇注料，

轻质耐火砖具有体积密度大重量轻，根据体积密度多少保温的性能就越好，主要的特点为；1、容量轻：轻质砖其绝干容量仅为500-700Kg/m*3，是普通混凝土的1/4，粘土的1/3，空心块的1/2，由于其容重比水小，俗称浮在水面上的加气混凝土，在建筑中使用该产品，可以减轻建筑物的自重，大幅度降低建筑

由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%~20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690~1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃

高铝砖，75高铝砖，80高铝质耐火砖，新密高铝砖生产厂家直销，项目指标LZ-75LZ-65LZ-55LZ-48Al2O3%，≥75655548常温耐压强度,MPa≥54

氧化铝含量在55%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。高铝砖规格多，型号全，通用高铝砖（即T字头砖）、异型高铝砖、高炉砖（即G字头砖）按高铝砖

钢纤维高度耐磨浇注料是采用一级高铝矾土作为骨料，一级优异高铝矾土熟料及刚玉细粉作为基质纯铝酸钙水泥作为结合剂，超细微粉作为外加剂，加入规定数量的耐热不锈钢纤维配制而成的耐火材料制品。因其具有较高的强度和整体性，被电力行业广泛使用。在流化床锅炉中主要用于分离器直筒段、分离器入口及出口、分离器锥体、

以莫来石（3Al2O3·2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石特点：耐火度较高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600～1700℃。常温耐压强度7

微膨胀耐火可塑料具有常温塑性强、附着力大、自然干燥后强度增加、高温下微膨胀、耐火度高、密封性能好、施工方便等优点。主要用于CFB锅炉、煤粉炉等炉顶穿墙管及炉内折焰角等施工复杂部位。性能理化指标：项目说明指标体积密度（g/cm3）110℃±5℃烘

荣盛耐火材料厂家有经验生产各种窑炉用系列耐火材料，优异多功能弧砖，钢包内衬用多功能弧砖、高铝砖、锚固砖、粘土砖、轻质保温砖、高度硅藻土砖、低铁莫来石砖、硅砖等；各种工业炉蓄热室用蓄热球及特种刚玉质蓄热球、蜂窝体等，并配有蓄热体档砖、出口槽滑道砖等；水泥行业用抗剥落高铝砖、耐碱砖、磷酸盐砖等；工业

碳化硅砖是以SiC为主要原料制成的耐火材料。含SiC72％～99％。分为黏土结合、Si3N4结合、Sialon结合、β-SiC结合、Si2ON2结合和重结晶等碳化硅砖。碳化硅砖热导率高，有良好的耐磨性、抗热震性、耐侵蚀性。可用于铝电解槽内衬、熔融铝导管和陶瓷窑用窑具、大中型高炉炉身下部、炉腰

镁砖>>>镁砖是一种氧化镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的碱性耐火材料。一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖，适用于各种回转窑、套筒窑、竖窑等大中

以刚玉为骨料和粉料外加一些结合剂所制备的耐火浇注料。具有比高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料更高的机械强度和抗磨蚀等性能，但抗热震性能稍差些。主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料。刚玉自流式耐磨耐火浇注料是以刚玉、特级高铝熟料及碳化硅等为主要材料，配以复合结合剂、

高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖，荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例，随莫来石的数量

本产品经高温烧制而成，是碱性耐火材料中较主要的制品，有耐火度高，对铁的氧化物、碱性炉渣及高钙熔剂具有良好的抗蚀性等特点，在冶金窑炉中应用广泛。从化学组成上看，除了主成分MgO外还有CaO、Fe2O3、Al2O3(Cr2O3)、SiO2等。它们都是杂质成分，因此构成了五元系统。这些氧化物

不定型耐火材料通常指浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性和可塑性。浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定

高铝砖，即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。通常分为三类：Ⅰ等：Al2O3含量≥75%；Ⅱ等：Al2O3含量60%~75%；Ⅲ等：Al2O3含量48%~60%；也可根

保温砖保温砖是我公司根据市场需要，研制的又一新型轻质耐火制品，具有耐高温，低导热，含铁量低，耐压强度大，热稳定性能好等优点，可直接作为工业窑炉的内衬使用。该产品是用高纯原料，经过先进的生产工艺，高温烧制而成，具有较高的抗压强度和高温性能，热震稳定性好，广泛应用与中高温工业窑炉内衬。用于石化

低蠕变高铝砖产品特点：该系列产品以特级铝矾土熟料为主要原料，辅以特殊添加剂，经高压成型、高温烧成，具有蓄热能力大、蠕变率小等优点，适用于中小型高炉的配套热风炉。高炉、热风炉用低蠕变高铝砖用于高炉出铁沟用浇注料系采用AI2O3-SiC-C系列，它具有抗侵蚀、抗冲刷、高热稳定

低蠕变粘土砖以特级铝矾土熟料为主要原料，辅以特殊添加剂，经高压成型、高温烧成，具有蓄热能力大、蠕变率小等优点。适用大中小型高炉的配套热风炉，主要用在蓄热中下部墙、下部格子砖、支撑弦等部位。以特级焦宝石、莫来石、红柱石为主要原料，采用3级配料及混合细磨，即可制得优异热风炉砖、制品的实测理化

以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)为主要组成的高铝矾土；硅线石族矿物（包括蓝晶石、红柱石、硅线石等）;人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富，质地优良，产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土，主要是一水铝石(α-Al2O3·H2O

抗结皮浇注料在高温状态下，材料表面形成釉面，阻止水泥生料中的玻璃相的渗透，从而起到抗结皮的作用。该材料主要用于旋风预热器下料坡、上升烟道、预热器锥体等已结皮部位。随着不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火浇注料必将迅速发展，与此同时品种增加质量也将相应提高，要点仍将发展低水泥、超低水泥和

电熔锆刚玉砖电熔锆刚玉砖是将原料完全熔铸后浇铸在铸模中，经冷却、凝固而制成的。此产品在冷凝过程中由体积收缩所造成的缩孔是使用时应特别注意的事项。电熔锆刚玉砖的浇铸方式分为：普通浇铸、倾斜浇铸、无缩孔浇铸和准无缩孔浇锛。AZS产品的不同浇铸方式可满足玻璃炉窑各种部位的使用要求。电熔锆刚

浇注料是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而不定型耐火材料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成

高铝标砖，即氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。高铝砖主要用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。高荷软。低蠕变高铝砖是以特级矾土。电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高等耐火

低铁高铝隔热砖是我厂根据市场需要，研制的又一种新型轻质耐火制品，具有耐高温，低导热，含铁量低，耐压强度大，热稳定性好等有点，可直接做为工业窑炉的内衬使用。产品描述：低铁高铝轻质砖以高铝矾土细粉、焦宝石为主要原料，添加可燃性加入物，经捣打、浇注或挤压成型，干燥后高温隧道窑烧成。特点

一、概述铝酸盐水泥，以前称为高铝水泥，矾土水泥。目前，根据我国标准GB201-2000规定，凡以铝酸钙为主,含铝量在50%--60%的熟料磨制的水硬性材料，称为铝酸盐水泥，根据含量的不同可分为：CA—50、CA—60、CA—70、CA—80几个等级。二、性能与用途：CA-5

该系列产品具有以下特点：体积密度小，耐压强度高，热传导率低，尤其是抗机械冲击，振动，抗气流物料冲刷，抗侵蚀性能优良，可大大提高窑炉寿命。具有重质，轻质双重耐材制品的功能，是一种理想的节能材料。可广泛应用于冶金，建材，石油，化工等行业热工设备的特殊部位。耐火温度:13

郑州荣盛耐材生产的防渗浇注料具有高度度，较低的导热系数，抗渗透力强等特性，可防止铝液渗透，侵蚀，丛而延长电解槽的使用寿命，同时又防止了因电解质进入耐火隔热层使得其导热系数加大而导致电解槽耗电量加大。防渗料施工快捷方便，且不需烘烤即可快速升温，主要用于电解槽槽底以替代耐火砖层作抗渗层。铝电

抗剥落高铝砖：我公司生产的抗剥落高铝砖是以特级高铝矾土熟料为主原料，添加三石或ZrO2，按一定配比经高压成型制得的烧成制品。产品具有抗剥落能力强，同时还具有搞钾、钠、硫、氟及碱性盐的侵蚀，低导热率等性能，是水泥窑过渡带及分解带的理想材料。硅莫砖：水泥窑用硅莫砖我公司生产的硅莫砖是以特级

【用途】透气砖与座砖缝隙填充；电炉炉盖三角区填充；钢包上部边缘；真空脱气钢包盖；中间包包底填缝；钢包包底缝隙填充。【特性】⑴具有良好的抗侵蚀性；⑵优良的热震稳定性；⑶热态强度高；⑷微膨胀，可以减少缝隙，避免钢水的渗透；⑸流动性可以调整，即使狭小的空隙

钢包浇注料系列采用刚玉、铝镁尖晶石、电熔镁砂为主要原料，采用微粉结合技术及外加剂制成，具有施工性能好、强度高、体积稳定性好、抗侵蚀、耐冲刷和抗热震性好等特点，适用于浇注大、中型钢包包壁，也可制成浇注砖使用。钢包用铝镁尖晶石浇注料主要在大、中、小型钢包上使用。钢包浇注料施工准

铝镁浇注料主要在大、中、小型钢包上使用。该产品使用寿命长，安全稳定，是比较理想的钢包用耐火材料。铝镁浇注料中的铝镁尖晶石矿物的形成主要是在钢包内衬与高温钢水的接触过程中,而钢包盛载高温钢水又是间歇性的,根据铝镁浇注料中的铝镁尖晶石矿物的形成特点,在钢包修砌泥料制备工序时,除严格控制每批料的

高铝质隔热砖的主要成分是以铝矾土为主要原料，制成的Al2O3含量不小于48%的隔热耐火制品，而现在多半采用泡沫法和燃尽法，从而获取到气孔率高、体积密度低、热导率低的耐火材料-高铝轻质隔热砖。轻质隔热砖也可以称之为保温砖，其特点就是密度越低保温性能越好，根据产品的不同，高铝质隔热砖可用于砌筑隔热层

半枚片耐火砖（2分片，3分片），也叫2/1片，规格230*114*20，选用优异的高铝骨料加工而成，成型采用大型磨擦压力机、打击成型，具有外观尺寸好，机械压力强度高、耐火度高、耐磨性好、抗渣性好、使用寿命长等特点。特性及用途：属弱酸性耐火砖制品，其热稳定性好，适应于热风炉，冲天炉、热风炉、焦炉

粘土三孔砖的Al2O3含量是30%-46%，是一种轻质耐火制品，以粘土熟料或轻质熟料和可塑粘土为主要原理，一般采用可燃物法生产，也可采用化学法或泡沫法形成多孔结构。粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，粘土砖经过岁月的凝练，拥有悠久的历史。

氧化铝空心球以氧化铝空心球为主体，可制成各种形状制品，较高使用温度1800℃，制品机械强度高，为一般轻质制品的数倍，而体积密度仅为刚玉制品的二分之一。它是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，晶型为a-Al2O3微晶体。在石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉

耐碱耐火浇注料系以硅酸铝质材料作耐火骨料和粉料，用硅酸盐水泥和外加剂配制而成的耐碱浇注料。该类浇注料分为重质和轻质两种，在大中型干法水泥窑喷煤嘴和窑口、预热器和管道等系统中，得到了应用，其效果良好。高度耐碱浇注料具有良好的抗碱性气体、熔渣的侵蚀能力，使用寿命长。该材料主要用于窑门罩、分解炉、预热

我公司生产的以特级高铝矾土熟料和优质碳化硅为主要原料，经高压成型，高温烧成而制得的硅莫砖。该产品具有常温耐压强度及高温结构强度高，热震稳定性好，在使用过程中不断形成保护层，耐磨性好，抗剥落性强，适用于水泥窑的过渡带、冷却带、窑口等部位。项目抗剥落高铝砖硅莫砖YRS-70YRS-75AZM-1550

一级高铝砖氧化铝含量不低于75%的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。通用高铝砖（即T