山东盛昌金属科技有限公司

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  • 铝合金锭
企业新闻
  • 谨防上当 铝粉加工铝锭发布时间:2024-09-24

    最近接到全国各地的电话,询问铝粉加工铝锭:1.有些大佬说,你赚不到认知以外的钱。2.天上不会掉馅饼,掉了也不一定砸到你。3.注意甄别,谨防上当受骗。4.全国人民都知道的生意,还叫生意吗? [详情]

  • 我们不做 氧化铝粉加工铝锭 发布时间:2024-09-24

    氧化铝粉加工铝锭,我们公司做不了。需要找电解铝厂生产。各位大神不要再跑空,找我们了。如果您是低压铸造,高压铸造,重力铸造欢迎来电咨询。氧化铝粉加工铝锭消息满世界飞,实在难以分辨其可行性,请大家注意甄别,谨防上当受骗。浪费精力。 [详情]

  • 挂牌交易有望成行 蠢蠢欲动的氧化铝 转载发布时间:2023-02-20

    【铝市春秋】氧化铝预评;目前尽管春节长假已经过去,电解铝企业原料氧化铝库存持续下降,但氧化铝市场交易仍清淡。受云南电力短缺影响,电解铝减产事实将会给国产氧化铝施加较大的需求过剩压力。从12月海关进出口数据看,2022年12月中国铝土矿进口1015万吨同比增加17%。2022年1-12月铝土矿进口总量12547万吨,同比增加17%。2022年12月中国进口氧化铝约为12.42万吨,同比下降51.34%。从进口国家上来看,中国氧化铝进口主要供应国为澳大利亚和印度尼西亚,占比高达51.53%和23.97%。从出口国家上来看,中国氧化铝主要出口至俄罗斯,占比高至90.29%;从出口收发货地来看,出口较多省份为海南省和福建省,分别占比52.61%和37.49%,这表明俄罗斯的铝原料氧化铝并不受欧美制裁影响。综合而言,近期国产铝矾土仍保持供应偏紧局面,而进口矿价格整体仍在高位徘徊,海运费呈现下降趋势。对煤电铝影响较大的动力煤因需求不佳,价格持续下跌,扩大了上游煤电铝盈利空间,相应增加了氧化铝下调机会。目前5500动力煤已经跌破1000元/吨整数关口,一旦有效击穿1000元/吨整数关口,煤电铝成本松动既成事实,煤电铝价格将会呈现继续下跌局面。而氧化铝长单议价能力将增强,特别是国内氧化铝即将挂牌,氧化铝销售将不再单一受制于电解铝企业。【铝市春秋】认为,受国产电解铝持续减产影响,国产氧化铝价格维持高位徘徊的局面将会被打破,尤其是在大部分国家加息周期的背景下,今年氧化铝价格运行趋势仍为震荡下跌。尽管三网报价有主观倾向氧化铝行业的可能,但在大宏观环境影响下,价格下跌不会改变。不过,我们需要注意的是今年国内氧化铝在上海货物交易单位可能要挂牌交易,这将活跃氧化铝的价格询价。总之,近些年中国经济遇到的困难,原因之一是企业家对经济没有信心,长期投资增加较少,而其背后的原因在于法治不健全,合同不能得到执行、产权得不到保护,无法激励长期投资,这必然无法改变经济内在动力。中国上游氧化铝供应商一般议价能力较低,但在上海货物交易单位氧化铝挂牌交易后,议价能力的大幅提高,势必影响未来氧化铝价格,特别是随着氧化铝产业资金的介入,国产氧化铝价格振荡加剧不可避免。而更多的套利资金加入将推动一向死气沉沉的国产氧化铝宽幅震荡,预期1季度国产氧化铝价格趋势仍为震荡下跌。 [详情]

  • 什么是铸造铝合金发布时间:2023-02-18

    铸造铝合金是以熔融金属充填铸型,获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有密度小,比强度较高,抗蚀性和铸造工艺性好,受零件结构设计限制小等优点。分为Al-Si和Al-Si-Mg-Cu为基的中等强度合金;Al-Cu为基的高度度合金;Al-Mg为基的耐蚀合金;Al-Re为基的热强合金。大多数需要进行热处理以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定筹备和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞,仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。1905~1925年,欧美国家在研究铝合金相图的基础上开展了工业铝合金的研究。较初研究了铝-镍合金,但其铸造性能不佳,因此镍未能成为主要强化元素。其后研究了在铝中加入铜、镁、锰、硅等元素,获得了较为理想的性能,因而发展了一些二元及多元的铸造铝合金,其中有名的硅铝明合金在1920年前后用于工业。[1]应用通常硅含量为4%~13%,又称“硅铝明”合金。铸造性能较佳,裂纹倾向性极小,收缩率低,有很好的耐蚀性和气密性以及足够的力学性能和焊接性能。此系合金在工业上的应用虽较铝-铜系合金晚些,但于1920年发现可进行变质处理后,使该系合金的筹备和性能得到改善,拓宽了使用范围,在用量上几乎占铸造铝合金的50%。铝硅系合金可分为共晶型、亚共晶型、过共晶型和添加铜、镁、锰等复杂的共晶合金。ZL102合金为典型的二元共晶合金,共晶温度为577℃,共晶成分为12.6%Si,共晶温度下α固溶体中溶解1.6%Si,室温下溶解约0.05%Si;β相为铝溶于硅中的固溶体,其溶解度极小,因而共晶筹备为αSi两相组成。多元合金的筹备中,除α和硅外,还有θ(CuAl2)、W(AlxMg5Si4)等相(见铝合金的相)。含铜的铝硅合金可热处理强化,但耐蚀性差。合金中硅相的形状对强度和塑性有显著的影响,通过变质处理(在熔体中加入钠或锑),使硅相球化,合金的筹备和性能得以改善。过共晶合金中的粗大初晶硅有害于力学性能和切削性能,常加入磷,形成AlP化合物,使初晶硅细化,减少其有害影响。铝铜系合金是较早出现的工业铸造铝合金。该系合金有高的强度和热稳定性,但铸造性和耐蚀性差。铜含量一般低于铜在铝中的溶解度极限(5.85%),平衡筹备中无共晶体,非平衡条件下,可能出现少量共晶体,经固溶处理,使固溶体过饱和,可获得时效强化效果。合金中加入锰、钛可使晶粒细化,能补充强化和改善耐蚀性。铝镁系合金该系合金强度高,耐蚀性较佳,密度小,有较好的气密性。铝镁二元铸造合金,镁含量高达11.5%,多元合金中的镁含量一般为5%左右。合金的筹备为αβ(Mg5Al8)相组成,热处理的强化效果不明显,主要为固溶强化。β(Mg5Al8)相沿晶界呈网状析出时,抗蚀性和力学性能变坏。为防止β(Mg5Al8)相沿晶界析出,多在固溶状态下使用。合金中加入硅和锰能改善合金的流动性。铝锌系合金该系合金在铸造状态就具备淬火筹备特征,不进行热处理就可获得高的强度,但合金的密度大,不适宜制作飞机零件。该合金系是在硅铝明合金的基础上加锌而成,因此亦称“锌硅铝明”合金。[2] [详情]

  • 美元走强 有色金属遭重创!花旗对铜、镍、锌价后市给出预测发布时间:2023-02-17

    随着美元指数的再次走强,有色金属再次遭遇重创!同花顺(300033)货物通数据显示,沪镍、沪锌大跌超1.6%,沪铜、国际铜等跌幅近1%,沪铝、沪锡及工业硅等均翻绿。2021年3月以来较大增幅!美国1月零售销售环比增3%高于预期北京时间周三21:30,据美国商务部公布,美国1月零售销售环比增长3%,高于市场预期的2%,前值为-1.1%,为2021年3月以来较大增幅。此外,美国1月零售加速增长,13个零售类别均出现不同程度的上涨,发出明确的经济过热信号,美联储很难不进行更多的加息为经济降温。数据公布后,美元指数快速走强,报价一度打破104关口。作为虚拟商品贸易标价货币,在商品供求关系不变情况下,美元走强,以美元计价的有色、货品等虚拟商品价格必然承压。机构分析认为,较新数据再次表明,美国经济可能过热,通胀短期内难以下降,这也是美国国债收益率走高的原因。美国经济的韧性突显了美联储面临的挑战。在劳动力市场出现疲软迹象之前,需求可能会保持高位,这意味着美联储将需要继续加息或在更长的时间里维持限制性的高利率。多位美联储官员“鹰歌嘹亮”!加息预期再次升温近期,包括威廉姆斯、哈克等多位美联储官员表示为对抗通胀,支持需要进一步加息,一定程度上提振美元指数持续走强。FOMC较好票委、纽约联储主席威廉姆斯表示,较近的数据支持进一步加息,且美联储尚未将利率调整到需要的水平,需要在一段时间内将利率维持限制性水平;2023年FOMC票委、费城联储主席哈克表示,需要维持25个基点的利率路径,美联储还没有结束加息周期,但可能正在接近。同时,德意志银行的经济学家现在预计美联储将加息至5.6%,此前预计较高为5.1%。该行重要地位美国经济学家马修.卢泽蒂(MatthewLuzzetti)在给客户的一份报告中表示:“至少在接下来的几个月里,通胀率可能会保持过高。”后市展望对于有色金属后市行情,花旗给出了较新的预测。花旗银行分析表示,预计2023年铜价为8700美元/吨,2024年为9000美元/吨。将镍0-3个月的目标价从26000美元/吨下调至24000美元/吨,将2023年一季度镍均价从25000美元/吨上调至27000美元/吨。预计2023年镍价为24000美元/吨,2024年为22000美元/吨。预计2023、2024年锌价格为3000美元/吨。同时,从美国通胀和有色金属、货品的影响逻辑来看,广州金控货物研究所副总经理程小勇认为,主要有以下几个方面:一是美国通胀是否继续下降决定了美联储是否在后续继续放缓加息力度。而美国货币政策周期和美元流动性环境影响有色金属和货品的资金属性,即投资需求。二是美国通胀决定了美国经济是否会陷入衰退,从而对有色金属的消费需求产生影响。由于市场押注美国通胀回落,美联储放缓加息力度,资金市场陷入经济衰退的可能性已经从2022年的高点大幅下降,美元指数反弹,长端美债收益率回落,从而降低2023年美国对有色金属和货品工业消费的担忧,二者可能反弹。此外,海通货物有色研究员胡畔认为,部分有色金属表现承压,本次通胀数据大幅超预期,加息节奏有可能走强,支撑美元走高,有色金属将会延续承压走势,整体市场或加剧波动。 [详情]

  • 铸造铝合金常见缺陷分析发布时间:2023-02-13

    折叠山东盛昌金属专业生产各种牌号铝合金锭产品,多年来的铸造经验与大家分享:155*6304*1188氧化夹渣缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或颜色,经x光透过或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。产生原因:1.炉料不清洁,回炉料使用量过多2.浇注系统设计不良3.合金液中的熔渣未清除干净4.浇注操作不当,带入夹渣5.精炼变质处理后静置时间不够防止方法:1.炉料应经过吹砂,回炉料的使用量适当降低2.改进浇注系统设计,提高其挡渣能力3.采用适当的熔剂去渣4.浇注时应当平稳并应注意挡渣5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间折叠气孔气泡缺陷特征:三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油颜色。表面气孔、气泡可通过喷砂发现,内部气孔、气泡可通过X光透过或机械加工发现,气孔、气泡在X光底片上呈黑色。产生原因:1.浇注合金不平稳,卷入气体2.型(芯)砂中混入农业生产体系杂质(如煤屑、草根马粪等)3.铸型和砂芯通气不良4.冷铁表面有缩孔5.浇注系统设计不良防止方法:1.正确掌握浇注速度,避免卷入气体。2.型(芯)砂中不得混入农业生产体系杂质以减少造型材料的发气量3.改善(芯)砂的排气能力4.正确选用及处理冷铁5.改进浇注系统设计折叠缩松缺陷特征:铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色,浅颜色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍断口等检查方法发现。产生原因:1.冒口补缩作用差2.炉料含气量太多3.内浇道附近过热4.砂型水分过多,砂芯未烘干5.合金晶粒粗大6.铸件在铸型中的位置不当7.浇注温度过高,浇注速度太快防止方法:1.从冒口补浇金属液,改进冒口设计2.炉料应清洁无腐蚀3.铸件缩松处设置冒口,安放冷铁或冷铁与冒口联用4.控制型砂水分,和砂芯干燥5.采取细化品粒的措施6.改进铸件在铸型中的位置降低浇注温度和浇注速度折叠裂纹缺陷特征:1.铸造裂纹。沿晶界发展,常伴有偏析,是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现2.热处理裂纹:由于热处理过烧或过热引起,常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生产生原因:1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊2.砂型(芯)退让性不良3.铸型局部过热4.浇注温度过高5.自铸型中取出铸件过早6.热处理过热或过烧,冷却速度过激防止方法:1.改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡2.采取加大砂型(芯)退让性的措施3.保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计4.适当降低浇注温度5.控制铸型冷却出型时间6.铸件变形时采用热校正法7.正确控制热处理温度,降低淬火冷却速度折叠气孔分析压铸件缺陷中,出现较多的是气孔。气孔特征。有光滑的表面,形状是圆形或椭圆形。表现形式可以在铸件表面、或皮下小孔、也可能在铸件内部。(1)气体来源1)合金液析出气体-a与原材料有关b与熔炼工艺有关2)压铸过程中卷入气体¬-a与压铸工艺参数有关b与模具结构有关3)脱模剂分解产生气体¬-a与涂料本身特性有关b与喷涂工艺有关(2)原材料及熔炼过程产生气体分析铝液中的气体主要是氢,约占了气体总量的85%。熔炼温度越高,氢在铝液中溶解度越高,但在固态铝中溶解度非常低,因此在凝固过程中,氢析出形成气孔。氢的来源:1)大气中水蒸气,金属液从潮湿空气中吸氢。2)原材料本身含氢量,合金锭表面潮湿,回炉料脏,油污。3)工具、熔剂潮湿。(3)压铸过程产生气体分析由于压室、浇注系统、型腔均与大气相通,而金属液是以高压、高速充填,如果不能实现有序、平稳的流动状态,金属液产生涡流,会把气体卷进去。压铸工艺制定需考虑以下问题:1)金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动,不会产生分离和涡流。2)有没有尖角区或死亡区存在?3)浇注系统是否有截面积的变化?4)排气槽、溢流槽位置是否正确?是否够大?是否会被堵住?气体能否有效、顺畅排出?应用计算机模拟充填过程,就是为了分析以上现象,以作判断来选择合理的工艺参数。(4)涂料产生气体分析涂料性能:如发气量大对铸件气孔率有直接影响。喷涂工艺:使用量过多,造成气体挥发量大,冲头润滑剂太多,或被烧焦,都是气体的来源。(5)解决压铸件气孔的办法先分析出是什么原因导致的气孔,再来取相应的措施。1)干燥、干净的合金料。2)控制熔炼温度,避免过热,进行除气处理。3)合理选择压铸工艺参数,特别是压射速度。调整高速切换起点。4)顺序填充有利于型腔气体排出,直浇道和横浇道有足够的长度(>50mm),以利于合金液平稳流动和气体农业生产体系会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽。溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的60%,否则排渣效果差。5)选择性能好的涂料及控制喷涂量。折叠编辑本段解决措施折叠设备调整由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素,因此在实际生产中要解决问题,面对众多原因到底是非功过先调机?还是先换料?或先修改模具?建议按难易程度,先简后复杂去处理,其次序:1)清理分型面,清理型腔,清理顶杆;改善涂料、改善喷涂工艺;加大锁模力,增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。2)调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间,浇注温度、模具温度等。3)换料,选择质优的铝合金锭,改变新料与回炉料的比例,改进熔炼工艺。4)修改模具,修改浇注系统,增加内浇口,增设溢流槽、排气槽等。例如压铸件产生飞边的原因有:1)压铸机问题:锁模力调整不对。2)工艺问题:压射速度过高,形成压力冲击峰过高。3)模具问题:变形,分型面上杂物,镶块、滑块有磨损不平齐,模板强度不够。解决飞边的措施顺序:清理分型面→提高锁模力→调整工艺参数→修复模具磨损部位→提高模具刚度。从易到难,每做一步改进,先检验其效果,不行再进行第二步。折叠原材料添加剂在铸造铝合金中添加稀土可以有效的改善铸造铝合金的缺陷。1.稀土在铝合金中的精炼作用铝合金中添加适量稀土元素对精炼效果具有促进作用。稀土元素可以改善夹杂物形态,净化晶界。采用真空吸铸法研究了AlRE中间合金对A356合金流动性的影响,实验结果证明合金熔体中加入适量的稀土元素,能够使固液相线温度差减少,减小合金的糊状凝固趋势,并且降低合金熔体表面张力,此外还有去气、除杂的精炼作用,这都会使熔体流动性提高,粘度降低,有利于夹杂物和气体的排除。已研究开发出一种含有稀土化合物的铝合金新型熔剂,该熔剂通过发生一系列的物理和化学反应,不仅可使A356合金熔体720℃时的含氢量由大于0.30ml/100g(Al)下降到0.10ml/100g(Al)以下,除气效果显著,并使A356合金的室温抗拉强度提高7.27%,延伸率提高85.58%。但是,过量的稀土元素也会加剧富RE相的聚集,成为夹杂物,从而降低合金熔体的流动性。2.稀土对铝合金的细化作用有目的地舒缓柱状晶和双柱状晶生长,促进细小等轴晶形成,这种工艺过程就叫作晶粒细化处理。由于晶粒得以细化,合金的性能得到提高,同时还使缩松、热裂、小孔等缺陷下降。细化处理的较基本方法是舒缓形核,以及向熔体中添加晶粒细化剂的外来形核质点。目前,添加细化剂的方法成为较有效、较实用的方法。铸造铝合金中常用的共有三种类型的晶粒细化剂:二元Al-Ti合金、二元Al-B合金和三元Al-Ti-B合金。中间合金(晶粒细化剂)加入到铝合金熔体中发生溶解,释放出金属间化合物相,成为外来形核核心。在铝合金中加入稀土,既可细化晶粒,也可明显细化枝晶组织(减小二次枝晶间距),其较佳效果对应于不同的稀土含量。但是,其细化效果弱于Ti、B等元素。稀土加入的临界值与合金的熔炼、浇铸条件有密切关系。只有在一定的生产工艺条件下,一定量的稀土才会有较好的细化效果。采用一般细化剂,随着铝液静置时间的延长,细化效果逐渐衰退;采用Al-5Ti-1B-10RE中间合金,稀土元素能阻止细化元素发生聚集、沉淀,对Ti、B的细化作用有一定的促进作用,可有效舒缓铝硅合金长时间静置过程中晶粒尺寸的衰退,适合于大批量生产汽车铝合金铸件。3.稀土对铝硅合金的变质作用铸造Al-Si合金中Si相在自然生长条件下会长成块状或片状的脆性相,它严重割裂基体,降低合金的强度和塑性,因而需要将它改变成有利的形态。变质处理使共晶Si由粗大的片状变成细小纤维状或层片状,从而提高合金性能。迄今已发现,碱金属中的K、Na,碱土金属中的Ca、Sr,稀土元素Eu、La、Ce和混合稀土,氮族元素Sb、Bi,氧族元素S、Te等均具有变质作用。在Al-Si合金中,添加铝稀土中间合金或稀土氯化物和氟化物,可使共晶Si相由片条状变成球粒状。不同稀土的变质能力不同,大体上随着原子半径由大变小,变质能力由强变弱。稀土变质剂具有很好的长效性和重熔稳定性,吸气倾向小,纯净、加入工艺简便、无腐蚀作用。研究结果表明,含La为0.056%变质后的合金,重熔10次,每次取样进行金相检验,发现较终仍有变质效果,La的较终浓度仍有0.035%,仍处于较佳变质范围之内。0.3%混合稀土变质合金,重熔5次,发现较终仍有良好变质效果。变质工艺直接影响着稀土的变质效果。对Al-Si合金,获得稳定变质筹备的关键是减少稀土的烧损,并防止稀土的偏聚,使稀土迅速均匀地扩散到铝液中。稀土变质有一潜伏期,即必须在高温下保持一定时间,稀土才能发挥较大变质作用。 [详情]

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