圆钢棒料加热锻造炉主要用于钢棒、圆钢、钢板、棒料等金属工件的加热。并结合国内外先进技术研发的圆钢锻造炉,采用IGBT节能电源,设备节能15%-30%,具有工艺先进、使用寿命长、工作可靠、维修简便等优势。棒料中频锻造加热炉设备客户需知:感应加热设备为非标产品,订货时需根据用户生产要求设计
2020-09-10 /台数控淬火机床的主要特点:1.YD系列感应加热淬火机床是我公司成套感应加热设备之一,它具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能,主要针对小轴类、齿轮等盘类零件的表面感应热处理,在一定条件下亦可用于内孔类零件表面热处理,适用于与高频、超音频、中频电源配套。2.本机床采用
2020-08-14 25000.00/台公司以雄厚的技术实力为基础,专注精耕于研制生产感应加热设备,高频淬火设备,超音频感应加热超音设备,高频炉等产品,该产品以IGBT为开关模块的,并集研发、销售、服务为一体高新技术企业。产品功率从16KW至500KW等多种规格型号,主要用于:透热、焊接、热处理(淬火、退火、回火)等生产加工领域,
2020-08-14 /台钢棒调质设备由中频感应加热电源、淬火设备(包含感应器)和回火设备三大部分组成。此钢棒电感应加热处理生产线具有质量好、速度快、氧化少、成本低、易于完成机械化、自动化等一系列长处。钢棒感应加热处理生产线的优势:1、主动送料体系:工人把钢棒放在货架上,然后主动送料体系将钢棒传送到运转辊道上。
2020-08-14 /台公司专业生产传动轴感应淬火成套设备。采用零件升降、变压器进退移动、主轴旋转的结构。具有连续扫描淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、感应器进退移动到位淬火等功能。淬火过程中,具有变零件移动速度、变功率功能。适用于各种传动轴、齿轮等零件的感应淬火。感应淬火成套设备的性能特点1零件升
2020-07-25 /台螺栓、锚杆、钢板制弯透热锻造加热炉组成:(1)中频电源100KW-2000KW(2)补偿电容及锻造炉工作台(3)感应圈(4)气动送料机构螺栓、锚杆、钢板制弯透热锻造加热炉具有以下突出特性:1、采用IGBT为主器件、全桥逆变;满负载持续率设计,可连续工作。2、保护功能完
2020-06-24 /台非常高中频感应加热设备常用的淬火设备类型:1、外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火2、内圆淬火系列:对各类管材、机械零部件的内圆进行整体或局部淬火(如缸套、轴套等)3、端面、平面淬火系列:对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火,(
2020-05-25 /台高频导轨淬火设备有两部分组成:超音频淬火电源配工装和机床导轨淬火一体机,且超音频淬火电源采用先进的串联谐振技术把性能稳定的IGBT模块应用于大功率感应加热电源制作中,使这种新型的感应加热设备从根本上革新了老式高频、中频。设备的节能性和稳定性大大提高,淬火的精度和效率也大大提高。满足各种长度/宽度
2020-05-19 /台WZP-200感应加热设备的技术参数:工作电源:3相380V?10%,50-60Hz输入电压:320V-420V输入电流:6-200A输入功率:3-120KW可调振荡频率:15-30KHZ可以改变,取决于你的工件尺寸主机尺寸:980*720*1560mm181kg
2020-05-15 /台圆钢方钢中频透热炉工作原理:是由感应加热设备输出中频电流,通过炉体感应圈产生交变磁场,它能贯穿放在感应圈中的工件使工件自身感应出电流,并使工件迅速加热。整机分为:整流部分、逆变部分、调节器电路部分、操作保护电路四部分。棒料圆钢中频透热炉每小时可加热工件750kg至始锻温度(900?以上)。用
2020-05-14 /台高中频感应加热设备对轴类工件表面进行淬火处理的设备,轴淬火的目的,是通过改变工件的内部,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求,其设备的主要配置包括:高中频淬火电源、立式数控淬火机床、量身定制的感应器。高频感应
2020-05-13 15000.00/台中频透热炉在钳子扳手锻打透热专项使用设备的特性:1.大幅度省电,每加热1吨钢材,耗电320度。比可控硅中频省电10%-20%。2.不会带来网侧污染、电变压器不发热、电所补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。3.启动性能好,原器件大部分国家采购,采用世界知名品牌,质量稳定可靠。中频透
2020-05-11 /台高、中频感应加热设备的技术特点:1.采用德国IGBT变频,电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上,比可控硅设备节电30%;2.不论输出功率的大小,功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可启动成功。具有频率自动跟进的功能,在全过程中始终能够保障高功率因数;3.整个控制
2020-05-06 /台高频淬火机可用于以下产品的表面淬火处理:1.齿轮、链轮、飞轮、齿圈的表面淬火处理(可满足齿顶圆ф250mm的齿轮淬火,淬深层、硬度均可达到要求)。2.花键轴、曲轴、凸轮轴、驱动轴、半轴,拨叉轴、光轴等的表面淬火处理,轴类产品可淬至ф150mm。3.各种五金工具、手工工具的热处理。如钳
2020-04-23 /台高频机在轴类卧式机床淬火的产品特征:1、体积小、重量轻、安装简单、操作方便。2、接通电源、水管和感应圈即可使用,几分钟即可学会操作。3、比电子管高频设备节电60%左右,无废气废渣等污染物。4、采用数字锁相技术实现频率自动跟进,能在范围内自动适应各种感应器。5、采用进口功率器件
2020-04-15 /台中频感应加热设备的设备特性:(1)频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。(2)中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500mm–1米长,同时有多根料在加热,更加保障了透热的效果。(3)中频锻造炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克
2020-03-31 /台根据不同的工件要求可选择超音频感应淬火设备和中频淬火设备对球销表面淬火,球头高频淬火需要配置高频淬火机床,也就是高频淬火设备和高频淬火机床一起协同工作,高频淬火机床夹持球头销工件,然后经由高频淬火设备连接的淬火感应器对球头销进行感应淬火。一般根据球头销车型的不同淬火位置也有区别,譬如重汽车型
2020-03-26 /台感应热处理加热时间短,产品氧化皮少,变形小,且节能环保,易于实现机械化和自动化,因此广泛应用于汽车制造、拖拉机、工程机械、重型机械、轴承工业、紧固件、五金工具、不锈钢制品、管件热变形、机械零部件和矿山配件铁路及冶金等行业,未来的发展趋势非常好。感应淬火设备的技术特点:1、采用德国IGBT
2020-03-23 /台透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求,采用不同频率的感应加热电源对工件进行加热。金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理均可通过透热感应加热设备来实现。感应加热透热的特点:1、加热速度快,氧化脱炭少,由于加热的原理为电磁感应,
2020-03-16 /台