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电解工业铝型材抛光与化学抛光的区别与特点

　电解工业铝型材抛光，是金属零件在特定条件下的阳较侵蚀。这一过程能改善金铝合金装饰型材属表面的微观几何形状，降低金属表面的显微粗糙程度，从而达到使零件表面光亮的目的。   &nbs断桥隔热铝合金p;

　　电解工业铝型材抛光常用于钢、不锈钢、铝、铜等零件或铜、镍等镀层的装饰性精加工，某些工具的表面精加工，或用于制取高度反光的表面以及用来制造金相试片等。    

　　在不少场合下，电解工业铝型材抛光可以用来代替繁重的机械抛光，尤其是形状比较复杂，用机械方法难以加工的零件。但是，电解工业铝型材抛光不能去除或掩饰深划痕、深麻点等表面缺陷，也不能除去金属中的非金属夹杂物。多相合金中，当有一相不易阳较溶解时，将会影响电解工业铝型材抛光的质量。    

　　化学抛光，是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。在这一浸蚀过程中，金属表面被溶液浸蚀和整平，从而获得了比较光亮的表面。    

　　化学抛光可以用于仪器、铝质反光镜的表面精饰，以及其它零件或镀层的装饰性加工。    

　　同电解工业铝型材抛光比较，化学抛光的优点是：不需外加电源，可以处理形状更为复杂的零件，生产效率高等，但是化学抛光的表面质量，一般略低于电解工业铝型材抛光，溶液的调整和更新也比较困难，往往抛光过程中会析出氧化氮等有害气体。    

　　目前生产上采用的电抛光液主要有：    

　　①硫酸、磷酸、铬酐组成的抛光液;    

　　②硫酸和柠檬酸组成的抛光液;    

　　③硫酸、磷酸、氢氟酸及甘油或类似化合物组成的混合抛光液。

　　铝及铝合金的电解工业铝型材抛光在生产上应用得比较广泛。抛光后的零件如果随即进行短时间的氧化处理，不仅能得到平整光亮的外观还能形成完整的氧化膜，提高耐蚀性，可以长期保持其表面光泽。

　　化学抛光是在特定的溶液中对零件进行浸蚀整平的过程。    化学抛光设备简单，可以处理形状比较复杂的零件。缺点足化学抛光的质量不如电解工业铝型材抛光。溶液的调整和更新也比较困难，在应用上受到限制。尤其是化学抛光操作过程中硝酸散发出大量黄棕色有害气体，对环境污染非常严重。